山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

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耐火磚判斷化學(xué)雜質(zhì)危害的標準

在耐火磚的生產(chǎn)過程中，判斷其化學(xué)成分雜質(zhì)危害的標準可以從出現(xiàn)液相溫度高低;單位重量雜質(zhì)作用下液相生成量;隨溫度升高液相量增加速度;雜質(zhì)成分對液相黏度的影響;雜質(zhì)成分形成液相的潤濕性五方而分析雜質(zhì)的危害性，從而判斷雜質(zhì)成分的危害大小。如硅酸鋁系列耐火磚主成分為Al2O3、SiO2，另外還有雜質(zhì)MgO、CaO、Fe2O3、TiO2、K2O、Na2O等

如何更好地砌筑耐火磚？

耐火磚砌筑時應(yīng)錯開磚縫， 磚縫需用耐火泥漿（干砌時用干耐火粉）填滿。 為補償砌體受熱后的體積膨脹，砌筑時需按設(shè)計和規(guī)范要求留設(shè)膨脹縫。砌筑爐墻按其形式分為直形墻和圓弧形墻兩類。直形墻砌筑前，應(yīng)將爐墻低層的基面找平，在爐體基礎(chǔ)上或鋼結(jié)構(gòu)上按施工圖放線。測量爐體縱、橫向中心線和其他基準線，在保證爐體各部位尺寸的原則下，準確找出墻體尺寸線。墻體砌筑要平整垂直，每層磚都要拉線砌筑。 墻體磚層水平度應(yīng)采用靠尺和水平尺檢查，墻的垂直度或傾斜度應(yīng)采用樣板、線錘和靠尺檢查。在同一層內(nèi)，磚縫應(yīng)按規(guī)則錯開，磚縫內(nèi)的泥漿須飽滿，其表面要嚴密勾縫。 墻角砌體受熱后，膨脹應(yīng)力比較集中，是墻的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)認真加工和拼砌耐火磚，達到錯縫和勾縫嚴密，砌筑墻垛時上下相鄰層的垂直縫均應(yīng)錯開。直形墻如有寬度小于 450 mm 的孔洞， 砌磚時要用磚塊逐層突出，每層磚的突出部分不得超過 75 mm；如有寬度在小于 250 mm 的孔洞， 加工磚應(yīng)按圖紙要求砌筑。墻的上層要保持水平，必要時可用加工磚找平。圓弧形墻的橫向豎縫稱為縫， 縱向水平縫稱為環(huán)縫。 圓弧形墻多采用楔形磚或異形磚， 在鋼結(jié)構(gòu)面與反拱面間的接觸處上應(yīng)仔細加工砌筑。

實行高強度冶煉,必須具備以下條件：

(1) 原料條件要好，即品位高、強度好、粒度均勻、粉末少。如果原料粒度不均,粉末多,則料柱透氣性不好，高爐不接受大風,強行加風，則壓差猛增、崩料、懸料不斷，不能維持正常操作。如果礦石品位低，則渣量增加,大風操作時滴落帶容易引起液泛，高爐亦不能維持順行。

(2) 要有適合高強度冶煉的合理爐型適度的“爐缸大、爐身矮、風口多”的高爐有利于強化冶煉，因為這種爐型料柱短，煤氣阻力小。由于爐缸截面積大，風口多,在粒高的冶煉強度和噴吹燃料的條件下爐缸燃燒強度并不高，每一個風口上的噴吹負荷也不顯過重，高爐易于接受大風。另外，由于風口多，風口之間的死區(qū)減少,爐缸煤氣和溫度分布均勻，有利于順行。

直型耐火磚中T-3磚是使用廣泛的一種耐火磚，幾乎每一種窯爐都要用到，其形狀和尺寸如下：

T-3磚的體積約為1690cm3。其外形尺寸是固定的,而材質(zhì)不是固定的。根據(jù)其材質(zhì)的不同可以分為粘土磚、半硅磚、高鋁磚、硅磚、輕質(zhì)粘土磚,高鋁質(zhì)耐火磚的型號是(LZ)-65,(LZ)-55,(LZ)-48等幾種。

T-3磚的特點是:①適應(yīng)性強。T-3磚能夠適應(yīng)各種窯爐,各種不同形式的砌筑。②重量適當。粘土質(zhì)T3磚每塊重約3.5kg;半硅質(zhì)T-3磚每塊重約3.4kg;硅質(zhì)T-3磚每塊重約3.2kg。這種重量對于筑爐操作比較適當。③體積適宜。T3磚的外形尺寸是230×113×65mm,這種體積便于砌筑。