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四川四切分導衛(wèi)制造商信賴推薦「多圖」

發(fā)布時間:2021-07-28 15:06  

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一種棒材生產(chǎn)線四切分導衛(wèi)的鼻嘴裝置,包括鼻身及設置于鼻身前端的鼻嘴口,所述鼻身、鼻嘴口和鼻身的尾部和兩側(cè)邊構成了鼻嘴裝置的母體;導衛(wèi)在目前發(fā)揮著無可替代的作用,每架軋機入口和出口都有導衛(wèi),入口導衛(wèi)作用是導入鋼坯以正確角度咬入軋機,防止打滑。所述尾部內(nèi)側(cè)設置有水冷孔,所述鼻身的兩側(cè)邊分別設置有固定螺孔和定位孔,所述鼻嘴口之間的開口度為66×20mm。該裝置結(jié)構緊湊、實用,從而避免生產(chǎn)線堆鋼影響生產(chǎn)作業(yè)率和產(chǎn)量,并減少棒材生產(chǎn)成本,產(chǎn)量得到提高。


導衛(wèi)裝置在軋鋼工藝中的作用與目的


導衛(wèi)裝置?軋一車間運用自己的技術力量將入口導衛(wèi)輪樣式改為V形輪,充分提高了導衛(wèi)對并聯(lián)軋件的夾持作用的穩(wěn)定性。概括地說.就是指在型鋼軋制中.安裝在軋輥孔型前后,輔助軋件按既定的方向和狀態(tài)準確地、艷定地 進人和導出孔型的裝且.導衛(wèi)裝皿又稱誘導裝2。不論軋制任何斷面形狀的俐材、翎坯,在所有孔型的人口和出口 都要使用導衛(wèi)裝置,就是說導衛(wèi)裝置是軋鋼生產(chǎn)不可缺少的部件.其重要性僅次于孔型,也可以說是孔型的延續(xù)。

導衛(wèi)裝置在軋鋼工藝中的主要作用是:

(1)使軋件按一定的順序和正確的狀態(tài)在孔璧中軋制。

(2)減少軋側(cè)事故,保證人身和設備的安全。

(3)改善軋輥、軋件和導衛(wèi)自身的工作條件。

導衛(wèi)裝置在型鋼生產(chǎn)中占有非常重要的地位,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查統(tǒng)計資料表明.約有40%以上的軋制故障是由 于導衛(wèi)裝里不良造成的。導衛(wèi)裝,是在極其惡劣的條件下工作.例如不規(guī)則的受力、高溫及熱交變沖擊,高沮下的 康擦等直接影響導衛(wèi)裝t的使用壽命。另外。導衛(wèi)設計、制造或安裝調(diào)整不當.會造成軋件的扭轉(zhuǎn)、卡鋼、刮傷、 折益、單側(cè)耳子、尺寸超籃、綺輥及形狀不正、夸曲等軋側(cè)缺陷和軋側(cè)事故。由此可見.對導衛(wèi)方面立視不夠是造 成軋側(cè)故障預滾的重要原因。目前具有世界先進水平的導衛(wèi)有SMS導衛(wèi)、Morgan導衛(wèi)、Ashlow導衛(wèi)、Danieli導衛(wèi),都各有特點,但總的目標是保證線材產(chǎn)品的質(zhì)量。只有正確地設計、制造、安裝調(diào)整和維護導衛(wèi)裝置.才能保證得到高質(zhì)量、高產(chǎn)量的 產(chǎn)品。

導衛(wèi)裝置的目的:

使用導衛(wèi)裝置的目的是使軋件能按照所需要的狀態(tài)進出孔型.用導衛(wèi)裝置來保證軋件按既定的變形條件進行軋 制。導衛(wèi)裝里設汁得好.如調(diào)整得當,還能彌補孔型設計的不足.如軋制角鋼、槽鋼等品種,若其邊長、腿長尺寸 不合格.可以通過調(diào)整導衛(wèi)裝置的方法來調(diào)整.對某些其他型鋼.導衛(wèi)裝置也可以起到類似的作用。218機架出口導衛(wèi)18機架出口處堆鋼故所以頻繁發(fā)生,與出口管的尺寸設計有關。




滾動導衛(wèi)總成一般由導衛(wèi)盒體、導板、支撐臂及其調(diào)整裝置、中間軸及其調(diào)整裝置、導輥、導輥軸承、導輥軸、軸套、分油環(huán)、防塵蓋、導衛(wèi)尖、油氣潤滑系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)等20幾個部件精密組裝而成。對導衛(wèi)結(jié)構選擇時應遵循以下原則:     (1)正確選擇各部件材質(zhì)并確定其配合問隙。      (2)根據(jù)各機架孔型的尺寸,孔型在軋輥上的配置情況,正確選擇各部件外形結(jié)構,使之有利于安裝和調(diào)整。      (3)合理設計導衛(wèi)油氣潤滑和冷卻水系統(tǒng)。必須保證進出口導衛(wèi)的調(diào)整是良好的,整個軋制系統(tǒng)良好,才能順利達產(chǎn)。      (4)根據(jù)孔型形狀、尺寸,正確設計導輥、導板、導衛(wèi)尖的孔型參數(shù)。



精軋進口滾動導衛(wèi)的軸承必須使用進口軸承,且每次更換或修復導衛(wèi)時必須更換新軸承,進口導輥可視磨損情況來更換. 50 5 滾動導衛(wèi)供油和供水的通道應用壓縮空氣吹掃,確保通道暢通無阻.  30 6  切分導衛(wèi)需要注意上下切分輪以”0”間隙來調(diào)節(jié),保證上下切分輪能同時轉(zhuǎn)動,另外需確保切分鼻錐中心線、切分輪中 心線以及軋制中心線在一條線上重和  50 7  切分軋制時入口導輥的調(diào)整必須使用樣棒調(diào)試,要求樣棒能在導輥間順利通過,松緊適度,導輥間歇調(diào)好后,要擰緊 鄂板的調(diào)整螺絲和壓蓋螺絲.