一套注塑模具開模是否成功，主要還得看注塑模具成型的時(shí)候問題多不多？一套開得成功的模具對產(chǎn)品外觀，組裝，生產(chǎn)效率上都能體現(xiàn)出來，那么相對而言，注塑模具成型問題越多，說明模具沒開好的可能性越大。那我們一起看看，注塑模具成型容易出現(xiàn)的問題有哪些？

注塑模具成型常見的有批鋒、多膠、包膠、縮水、龜裂、充填不足、皺招及麻面、溢邊、熔接痕、翹曲、變形等問題，這些問題除了有些可以在注塑機(jī)上通過調(diào)機(jī)改善。

有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

精密模具配件工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

注塑模具廠大就是強(qiáng)嗎？筆者有不同的看法，小也不能簡單的視為弱，不然，深圳注塑模具廠怎么會(huì)有數(shù)百名、數(shù)千名員工的大型注塑模具廠家紛紛破產(chǎn)，幾人到幾十人的中小型塑膠模具廠利潤反而不斷上升？重點(diǎn)還是在于：改變，適應(yīng)市場。雖然現(xiàn)在很多人在討論智能制造，被炒得火熱，各種精密智能機(jī)械也是越來越多。以后會(huì)取代人。不過模具行業(yè)，仍舊是一個(gè)技術(shù)含量較高，工人經(jīng)驗(yàn)要求較高的行業(yè)，所以技術(shù)的沉淀、積累是很重要的。