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發(fā)布時間:2021-06-25 03:56  
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壓力容器的保養(yǎng)
在使用具備資質(zhì)的單位和個人對容器進行操作時,還需對如下容器的相應(yīng)部位的維護加以關(guān)注,進行及時的維護保養(yǎng)。
保證防腐層完好;去除化學(xué)腐蝕因素;停用期間的維護;壓力表的維護;安全閥的維護;其他零件的維護以及周圍環(huán)境和工況的影響。
容器在實際的使用過程中時常會因為不當(dāng)?shù)牟僮鞫l(fā)缺陷,造成事故,因此容器的維修與保養(yǎng)則顯得尤為重要,當(dāng)容器處于一個安全的運行狀態(tài)時,才能使容器在經(jīng)濟效益、使用時間、生產(chǎn)效率上保持一個良好的狀態(tài)。
壓力容器安裝中冷裂紋產(chǎn)生原因
淬火作用近縫區(qū)或焊縫上所形成的冷裂紋與金屬相變過程中力學(xué)性能的急劇變化和復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。冷裂紋主要發(fā)生在中碳鋼、高碳鋼和高強度鋼中。這類鋼的主要特點是易于淬火,形成脆硬的馬氏體組織。特別是在焊接條件下近縫區(qū)的加熱溫度很高,熔合線附近則在1350℃以上,使奧氏體嚴(yán)重過熱,晶粒顯著長大。由金屬學(xué)可知,晶粒粗大的奧氏體更容易淬火,轉(zhuǎn)變?yōu)榇执蟮鸟R氏體組織,使近縫區(qū)金屬性能變壞,特別是塑性下降,脆性增加。這時在復(fù)雜的焊接應(yīng)力的作用下,就會發(fā)生冷裂紋。壓力容器安全泄放裝置的概念及作用安全泄放裝置是一種保證壓力容器安全運行,超壓時能自動卸壓,防止發(fā)生超壓的附屬機構(gòu),是壓力容器的安全附件之一。
氫的作用在焊接高溫下,一些含氫的化合物分辨析出原子狀態(tài)的氫,大量的氫溶解于熔池金屬中。隨著熔池溫度的下降,氫在金屬中的溶解度急劇降低。但焊接熔池的冷卻速度很快,氫來不及逸出而殘留在焊縫金屬中。氫在奧氏體和鐵素體中的溶解度及擴散能力也有顯著差別。通常焊縫金屬的碳當(dāng)量總比母材低一些,因而焊縫在較高溫度下就發(fā)生奧氏體分解,這時近縫區(qū)還尚未發(fā)生奧氏體轉(zhuǎn)變。由于焊縫金屬中氫的溶解度突然下降,擴散能力提高,氫就向近縫區(qū)的奧氏體中擴散。這樣就使近縫區(qū)聚集了大量的氫。隨著溫度的下降,安裝近縫區(qū)的奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變時,溫度已經(jīng)很低,氫的溶解度更低,而且擴散能力也已很微弱。于是氫便以氣體狀態(tài)進到金屬的細(xì)微孔隙中并造成很大的壓力,使局部金屬產(chǎn)生很大的應(yīng)力,從而形成冷裂紋。壓力容器的檢測壓力容器產(chǎn)品涉及航天、電力、化工、yi藥等諸多行業(yè),其質(zhì)量是否合格、是否安全可靠運行直接影響著我國工業(yè)的發(fā)展與人民的生活水平,壓力容器廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、制藥、煤炭等行業(yè)。
綜上所述,壓力容器安裝產(chǎn)生冷裂紋的原因有兩個:一個是金屬的脆化;一個是焊接應(yīng)力的作用。如有問題,歡迎來電咨詢。
壓力容器的安裝規(guī)定
壓力容器安裝的諸多安全性能指標(biāo)是在安裝過程中形成的,安裝質(zhì)量對特種設(shè)備安全性能有重大影響。因此在安裝過程中要遵守以下規(guī)定。
1)實行安全準(zhǔn)入:從事特種設(shè)備安裝改造維修的單位及其焊工、無損檢測人員,必須取得質(zhì)檢部門的許可。
2)履行施工告知:特種設(shè)備安裝、改造、重大維修活動施工前,施工單位必須向設(shè)區(qū)的市級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門告知。
3)實施監(jiān)督檢驗:安裝、改造、重大維修過程必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗。
在壓力容器安裝過程中一定要遵守以上的安裝規(guī)定,以免為日后的使用埋下安全隱患
液面計
應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及下列要求:
盛裝零度以下的介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)選用防霜液面計寒冷地區(qū),室外的,應(yīng)選用夾套型或保溫型的用于易r的毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的,液化氣的,應(yīng)裝有防漏保護裝置。
要求液面指示平穩(wěn)的不應(yīng)采用浮子式的液面計. 移動式的壓力容器不得使用玻璃板式的液面計.
安裝的要求:便于觀察的位置、應(yīng)標(biāo)出液面計上極限安全液位。出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)停止使用:超過檢修周期的玻璃板po裂的出現(xiàn)假液位的閥件固死的液面計指示模糊不清的。