近代耐火材料大致起源于19世紀(jì)上半葉的歐洲。1810年出現(xiàn)了用耐火粘土制造粘土磚的工廠;1822年英國(guó)以石英巖為原料，石灰為結(jié)合劑制成硅磚，并在煉鋼爐應(yīng)用。到20世紀(jì)上半葉，粘土磚和硅磚等的質(zhì)量不斷提高，品種日益增多。這個(gè)時(shí)期開(kāi)發(fā)出了鉻質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)和高鋁質(zhì)等耐火材料，耐火材料，爐襯材料，安耐捷爐襯材料。

6）及時(shí)消除爐墻結(jié)厚

爐墻結(jié)厚如果處理不當(dāng)或處理不及時(shí)，極易引發(fā)高爐結(jié)瘤。因此，對(duì)爐墻結(jié)厚征兆應(yīng)及時(shí)采取果斷措施進(jìn)行處理，在高爐強(qiáng)化冶煉時(shí)不定期采取發(fā)展邊緣的裝料制度或采取降低冶煉強(qiáng)度的操作措施對(duì)爐況進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)防性處理，防止出現(xiàn)結(jié)瘤事故。

7）減少附加料大量入爐

附加料低熔點(diǎn)化合物大量入爐，在條件具備時(shí)便會(huì)引發(fā)高爐結(jié)瘤事故。為此，在生產(chǎn)組織時(shí)應(yīng)控制好生產(chǎn)節(jié)奏，確定附加料大配入量，調(diào)整好爐料結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)組織在受控狀態(tài)下有序運(yùn)行，防止高爐結(jié)瘤事故的發(fā)生。

（2）原料輸送系統(tǒng)。大多數(shù)高爐采用料車(chē)斜橋上料法，料車(chē)必須設(shè)有兩個(gè)相對(duì)方向的出入口，并設(shè)有防水防塵措施。一側(cè)應(yīng)設(shè)有符合要求的通往爐頂?shù)娜诵刑?。卸料口卸料方向必須與膠帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，機(jī)上應(yīng)設(shè)有防跑偏、打滑裝置。膠帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易傷人，所以必須在停機(jī)后，方可進(jìn)行檢修、加油和清掃工作。湖北安耐捷爐襯材料有限公司

3、側(cè)壁損傷或小范圍侵蝕的修補(bǔ)清除 爐 渣 、殘鐵后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修補(bǔ)，或用A1,0 :不定形耐火材料修補(bǔ)。侵蝕范圍稍大時(shí)，則放人型模修補(bǔ)。

4、底部、側(cè)壁傾斜部的燒損或損傷的修補(bǔ)爐底部的修補(bǔ)可用加入與新筑爐同量硼酸并混合均勻的中頻爐耐火材料搗固。側(cè)壁傾斜部的修補(bǔ)則需裝人外徑比爐徑小5060 mm、高度比損傷部高出100 mm左右的型模。用振動(dòng)器搗固，每層搗實(shí)厚度為2030 mm，搗一層劃毛后再搗上一層，直至比型模高出10 mm,再將上平面修成一定斜度。

中頻爐爐齡受多種因素影響，其中爐襯的維護(hù)是重要的環(huán)節(jié)之一，大家按照以上方法對(duì)中頻爐爐襯進(jìn)行修補(bǔ)，將對(duì)提高爐齡起到至關(guān)重要的作用，做到科學(xué)有效維護(hù)中頻爐。