硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠，又叫軟橡膠，俗稱"橡膠".硫化是橡膠加工的一個(gè)為重要的工藝過程，各種橡膠制品必須經(jīng)過硫化來獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠，在使用上是沒有什么使用價(jià)值的，但欠硫（硫化程度不夠，硫化時(shí)間不夠，未能達(dá)到狀態(tài)）和過硫（硫化時(shí)間超過、性能顯著下降）都使橡膠性能下降。所以生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)格控制硫化時(shí)間，以保證硫化后的橡膠制品具有的使用性能和久的使用壽命。

橡膠制品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　外觀檢驗(yàn)

　　硫化工序每工作班的首模零件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，而成品驗(yàn)收則100％的零件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。

　　外觀檢驗(yàn)的方法一般采用目視檢查法。

　　檢查零件工作表面的光潔度時(shí)，一般以模具圖紙上規(guī)定的光潔度為標(biāo)準(zhǔn)。

　　尺寸檢驗(yàn)

　　硫化工序進(jìn)行首模檢驗(yàn)；成品驗(yàn)收一般進(jìn)行抽檢，但對尺寸要求嚴(yán)格的零件或需要機(jī)械加工的零件以及需要在工作介質(zhì)中進(jìn)行穩(wěn)定處理的零件，原則上其主要尺寸應(yīng)100％的檢驗(yàn)。

　　經(jīng)硫化并去除毛邊的零件需停放6小時(shí)后，才進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)。橡膠零件彈性變形較大，如果測量方法或量具選擇不當(dāng)，都會影響測量的準(zhǔn)確性。一般試模鑒定和試生產(chǎn)應(yīng)選用通用量具和儀器，而成批生產(chǎn)則選用量具。

橡膠密封件

硫化橡膠密封件密封件是避免液體或固態(tài)粒子從鄰近融合面間泄露及其避免外部殘?jiān)鐗m土與水份等入侵機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的零部件的原材料或零件。各種各樣密封其性能影響因素是不一樣的，如機(jī)械設(shè)備密封(填充料密封等)影響因素有溫度，物質(zhì)、損壞、所承受力等。按不一樣的主要用途，密封件大概是按以下的歸類：

1.按功效歸類：分為

軸用密封、孔用密封、防污密封、導(dǎo)向性環(huán)、固定不動密封、旋轉(zhuǎn)密封;

2.按材料英語：分為

氟膠、硅膠,

丁腈橡膠,

三元乙丙膠,聚氨酯材料、全氟醚硫化橡膠，橡膠制品等。

鏈的支鏈的聚集，形成凝膠。凝膠對橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時(shí)，各種配合劑往往進(jìn)步了凝膠區(qū)，形成局部空白，形成不了補(bǔ)強(qiáng)和交聯(lián)，成為產(chǎn)品的薄弱部位。

　　交聯(lián)結(jié)構(gòu)：線型分子通過一些原子或原子團(tuán)的架橋而彼此連接起來，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著硫化歷程的進(jìn)行，這種結(jié)構(gòu)不斷加強(qiáng)。這樣，鏈段的自由活動能力下降，可塑性和伸長率下降，強(qiáng)度，彈性和硬度上升，壓縮變形和溶脹度下降。