直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣

直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣，天津常規(guī)催化燃燒，因其運(yùn)行溫度通常達(dá)到800-1200℃時(shí)，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)(dioxin)，NOx等副產(chǎn)物；催化燃燒可以在遠(yuǎn)低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體，具有凈化、無二次污染、能耗低的特點(diǎn)，是商業(yè)上處理VOCs應(yīng)用 有效的處理方法之一。因而，國內(nèi)外研究者對(duì)催化燃燒催化劑進(jìn)行了大量相關(guān)研究，相關(guān)問題是近年來環(huán)境催化領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)問題。20多年前有關(guān)催化燃燒研究方面的非常好的評(píng)述，近來也有一些篇幅較短的英文評(píng)述，但很少見到較深入的中文評(píng)述。本文將結(jié)合作者實(shí)驗(yàn)室的研究成果，著重于對(duì)近五年來國內(nèi)外催化燃燒的主要成果進(jìn)行分析，并對(duì)催化劑活性組分、顆粒大小、載體的效應(yīng)、水蒸汽的影響以及催化燃燒反應(yīng)過程中積碳等主要問題的進(jìn)展進(jìn)行綜述。

催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床

催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，常規(guī)催化燃燒價(jià)格，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

　　催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，常規(guī)催化燃燒設(shè)備，操作簡便，安全，常規(guī)催化燃燒技術(shù)，凈化，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

過渡金屬氧化物催化劑

過渡金屬氧化物作為一種氧化性較強(qiáng)的催化劑，對(duì)CH4等烴類和CO均具有較高的催化活性，同時(shí)催化劑的成本較低，常見的有CoOX、CuOX和MnOX等催化劑。

萬義玲等用檸檬酸(CA)溶膠-凝膠法制備了不同錳Mn/(Ce Mn)物質(zhì)的量比的CeO2-MnOx催化劑，在有機(jī)廢氣的催化燃燒模型反應(yīng)中，研究了制備條件和反應(yīng)條件對(duì)制備CeO2-MnOx催化劑性能的影響，結(jié)果表明當(dāng)CA:Mn:Ce=0.3:0.5:0.50時(shí)，制備的CeO2-MnOx催化劑活性，在10000～30000h-1床層空速和0.05%～0.15%的低濃度催化燃燒反應(yīng)中均具有良好的效果。大連理工大學(xué)研制的含MnO2催化劑，在一定的條件下可以脫除CH3OH蒸氣，并對(duì)C2H4O、C3H6O、C6H6蒸氣的清除也有很好效果。

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