汽水換熱器為什么不容易結(jié)垢？汽水換熱器不易結(jié)垢，在冶金過程中的冷卻系統(tǒng)中，由于井水中鹽的結(jié)晶，及泥土、沙子等顆粒的沉積，海水中有機(jī)物的生長等容易產(chǎn)生污垢。而在板片間流動的流體處于高度湍流，使固體保持懸浮，使污垢形成速率比管殼式中小得多。在板式換熱器中，液體的容量較小是設(shè)備重量輕的原因。針對介質(zhì)流量不足問題，我們可以增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。同時(shí)它比常規(guī)的換熱器能更快地開車和停車。板式換熱器由于其板型可形成高湍流，能提供很高的傳熱效率。特殊的板式密封墊結(jié)構(gòu)防止任何處理介質(zhì)之間的混合，在進(jìn)出口湍面上兩種流體被雙道密封墊分開。附加的安全性是由泄流區(qū)保證。

汽水換熱器使用過程中需要非常的仔細(xì)： 汽水換熱器使用過程中需要非常的仔細(xì)，小到一個零件，大到對整個系統(tǒng)的設(shè)置。汽水換熱器在使用過程中對于一些新系統(tǒng)來說，并不是直接將汽水換熱器直接并入系統(tǒng)中。?汽水換熱時(shí)，設(shè)凝結(jié)水換熱段及凝結(jié)水溫度控制，充分利用凝結(jié)水熱量。它的應(yīng)用需要嚴(yán)格的設(shè)置，首先，必須對新系統(tǒng)設(shè)定一個運(yùn)行模式，也就是說讓它在的時(shí)間段運(yùn)行。只有達(dá)到這樣的要求之后，才可以將汽水換熱器并入系統(tǒng)中使用，才能有效的避免中的雜貨，有效的避免換熱器設(shè)備被破壞。

汽水換熱器性能特點(diǎn)：1.節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C；2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達(dá)20年以上,十年內(nèi)出現(xiàn)換熱器質(zhì)量問題免費(fèi)更換；3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻；4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）;5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資；6.設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對性強(qiáng)，節(jié)約資金；7.應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換；8.維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。9.采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)。10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。

汽水換熱器的設(shè)計(jì)選型：汽水換熱器選擇應(yīng)考慮設(shè)計(jì)壓力，工作溫度、工作介質(zhì)及實(shí)際需要的換熱量和壓力損失是否同時(shí)滿足要求，現(xiàn)場安裝條件允許時(shí)盡量選用細(xì)長類換熱器，從而提高介質(zhì)充分交換的時(shí)間和過程。4、試車剛開始后，應(yīng)打?qū)ν忾_放氣口，確保流體力學(xué)介質(zhì)填滿機(jī)器設(shè)備。當(dāng)實(shí)際計(jì)算工況數(shù)據(jù)與樣本取級加緊，以保證工作需要。

汽水換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：波紋管式汽水換熱器的換熱元件采用不銹鋼變截面波紋管，該換熱管具有改變介質(zhì)流動狀態(tài)，在管內(nèi)外形成較強(qiáng)介質(zhì)擾動，降低滯流層厚度，形成充分湍流，與傳統(tǒng)光管換熱管相比換熱效率提高2-3倍。在相同工況下，逆流時(shí)對數(shù)平均溫差，順流時(shí)，混合流型介于二者之問。由于波紋換熱管具有通徑相對較大，軸向自動補(bǔ)償?shù)奶攸c(diǎn)，保證了換熱管內(nèi)不易結(jié)垢后和堵塞，降低了壓力損失，自動補(bǔ)償消除熱應(yīng)力，降低了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，不銹鋼元件耐腐蝕提高了設(shè)備使用壽命，綜合，從而達(dá)到降低成本，節(jié)約投資的效果。