噴槍和靜電控制器

對噴槍選擇：對壁板類面積大形狀不復(fù)雜零件選自動(dòng)噴槍噴涂，對壁板類面積大形狀復(fù)雜零件選自動(dòng)噴槍加手工噴槍?結(jié)合操作方式，對桿類小型零件選手工噴槍噴涂。對零件形狀復(fù)雜(帶溝槽)的噴涂選內(nèi)帶電式噴槍，用精細(xì)噴涂方式操作。對金屬粉末噴涂要選噴槍。工件表面水膜要求連續(xù)，無脫脂劑（表面活性劑）和偏硅酸膠體殘留。

噴槍和靜電控制器：噴槍除了傳統(tǒng)的內(nèi)藏式電極針，外部還設(shè)置了環(huán)形電暈而以保持涂層的厚度均勻。靜電高壓應(yīng)維持穩(wěn)定，波動(dòng)范圍小于10％

噴粉設(shè)備的噴粉室與輔助系統(tǒng)

噴粉室體：頂板和壁板采用透光聚塑料材質(zhì)，以大限度減少粉末黏附量，防止靜電荷累積干擾靜電場。底板和基座采用不銹鋼材質(zhì)，既便于清潔又具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

輔助系統(tǒng)：包括空調(diào)器、除濕機(jī)?？照{(diào)器的作用一是保持噴粉溫度在35℃以下以防止粉末結(jié)塊；二是通過空氣循環(huán)(風(fēng)速小于0.3m/s)保持噴粉室的微負(fù)壓。

除濕機(jī)的作用是保持噴粉室相對濕度為45％～55％，濕度過大空氣容易產(chǎn)生放電射穿粉末涂層，過小導(dǎo)電性差不易電離。

槽液每周要抽入高位沉淀槽內(nèi)進(jìn)行沉淀

每周將槽液抽入高位沉淀槽內(nèi)進(jìn)行沉淀；磷化膜一般呈灰白色、黑色 和金黃色，磷化后的工件磷化膜層應(yīng)結(jié)晶致密、連續(xù)、均勻；磷化后 的工件允許以下缺陷：由于局部的熱處理、焊接以及表面加工狀態(tài)的 不同而造成的顏色和結(jié)晶不均勻；在焊接氣孔和夾渣處無磷化膜；機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ)。磷化后工件不允許以下缺陷：梳松的磷化膜；銹蝕或銹斑；局部無磷 化膜（焊接氣孔和夾渣處除外）；表面掛灰嚴(yán)重；切口無磷化膜或隨 線冷軋板樣品表面無磷化膜。

粉的專業(yè)知識(shí)

粉的制造：樹脂、顏料，填料，固化劑、流平劑、光亮劑和特殊添加 助劑等加入混合器中，進(jìn)行攪拌和混合，然后進(jìn)行熱熔、擠出，在一 定的溫度和時(shí)間下，使配方組份達(dá)到初聚合以及充分潤色，再通過冷 卻壓成薄片后進(jìn)行粉碎，依粒度分布要求進(jìn)行粉碎、分級、過篩和包 裝。防止混粉：為了避免混色，各道工序中，清潔最為重要，兩種色澤或其它任何雜物都不能相容。

防止混粉：為了避免混色，各道工序中，清潔為重要，兩種色澤或 其它任何雜物都不能相容。清洗工作相當(dāng)費(fèi)時(shí)，清洗時(shí)的停機(jī)工時(shí)， 一直是生產(chǎn)成本中的主要項(xiàng)目，停機(jī)清洗工時(shí)對于生產(chǎn)批量的大小都 是相等的，因此生產(chǎn)批量有一個(gè)少量的限制。