鎢鋼資料產(chǎn)品以其優(yōu)異的使用性能成為工業(yè)生產(chǎn)加工的挑選。鎢鋼資料產(chǎn)品在進行磨削加工時，操作不妥或砂輪選用不妥等極簡略導致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金外表過燒或至其韌性下降，脆性加大然后影響鎢鋼資料產(chǎn)品質(zhì)量。粉末顆粒間的接觸應力逐步消除，粘結(jié)金屬粉末開端發(fā)生回復和再結(jié)晶，外表分散開端發(fā)生，壓塊強度有所進步。作為鎢鋼專業(yè)生產(chǎn)廠家，調(diào)集十多年的硬質(zhì)合金精深加工的經(jīng)歷，為防止人為加工缺點的發(fā)作，我們簡略了解下鎢鋼資料產(chǎn)品磨削加工留意。

擬定合理的磨削工藝是條件，這是保證鎢鋼資料產(chǎn)品磨削加工的基礎(chǔ)。合理挑選磨削用量，選用徑向進給量較小的精磨辦法乃至精密磨削。在焊接時采納措施盡量削減鎢鋼壓頭焊接部位的氧化現(xiàn)象，是提高焊接質(zhì)量的重要措施。如適當削減徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積削減，散熱條件得到改進，然后有效地操控表層溫度的進步。

制作沖壓模具的資料有鋼材、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、高分子資料等等。第三：再生料鎢鋼精磨往后光潔度達不到，會有黑色的斑斕，嚴峻的還可能會有氣孔或許沙孔。現(xiàn)在，制作沖壓模具的資料絕大部分以鋼材為主，常用的模具作業(yè)部件資料的品種有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

   1碳素工具鋼

在模具中使用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

   低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼比較，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。2μm，近年來，隨著新資料的使用，CBN（立方氮化硼）砂輪顯示出十分好的加工作用，在數(shù)控成型磨床、坐標磨床、CNC表里圓磨床上精加工，作用優(yōu)于其它品種砂輪。用于制作模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

粉末高速鋼

粉末高速鋼是合金粉末的制成技能，在冶金技能較先進國家開展研制距今已逾二十五年前史，在這其間不斷的改良及打破，研制出高質(zhì)量的粉末合金高速鋼(High Speed Steel produced by Power metallurgy)簡稱粉末高速鋼，而粉末高速鋼有ASP23、ASP30、ASP50、ASP60、VIKING、ELMAX等產(chǎn)品。鎢鋼飾品岡為材料鞏固，在邊和角的部位很難處理，處理得欠好時會構(gòu)成很尖銳的棱角，易對身體形成損害，處理過頭時又表現(xiàn)不出鎢鋼飾品特有的風格。

可以獲得極高硬度(HRC 63~70),，并且在550~600℃仍可堅持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類，其主要用途為制造各種機床的切削東西, 也部分用于高載荷模具, 航空高溫軸承及特別耐熱耐磨零部件等

鎢鋼（硬質(zhì)合金）對應功能、應用推薦。

硬質(zhì)合金商標:YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗彎強度不低于N/cm2: 1320 硬度不低于HRA: 92

常見用處: 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 相當于ISO: K01

.硬質(zhì)合金商標:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1370 硬度不低于HRA: 91.5

常見用處: 適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 相當于ISO: K05