黑色母廣泛用于擠出、吹塑、吹膜及注塑成型制品的著色。分散均勻、著色力高，符合綠色環(huán)保要求。色母的分類方法常用的有以下幾種：按載體分類：如PE黑色母、PP黑色母、ABS黑色母、PVC黑色母、EVA黑色母等按用途分類：如注射黑色母、吹塑黑色母、拉絲黑色母等。各品種又可分為不同的等級，如：1.注射黑色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。

采用色母粒著色的制品比浮染法制品成本低對批量小、換色頻率制品的成本降低尤突出。據報道著色成本可降低1/3。

采用色母粒著色只需根據色母粒生產廠的技術要求，用簡單的轉筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色澤及各項技術要求的制品。此技術尤其適用于設備級技術力量薄弱的工廠。

由于著色母料對顏料進行預處理，顏料顆粒粒徑能夠保證在1-20μm之間，因此制得的塑料制品顏色鮮亮，特別對一些強度、外觀要求高的薄膜、單絲、纖維等尤為適宜。

　彩色母粒技術工藝要求很嚴格，般采用的彩色母粒技術是濕法工藝。彩色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時，還應進行系列彩色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

1.一段時間后吸收水分存儲色母粒，這個過程根據相同品質的糧食干燥,水分達到要求。

2.所需的顏色色母粒混合顏色必須非常小心,OPP經常會發(fā)生改變顏色和陰影。

3.色母粒及其它添加劑的反應,使用時注意。

4.稀釋比例應該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產成本,同時也降低了加工設備。