工藝流程：

剔除塑料墊塊——割除螺桿——刷防銹漆——澆水濕潤——內(nèi)外側封堵——防水附加層——防水層及保護——內(nèi)飾面

構造做法：

（1）剔除塑料墊塊，逐個剔除內(nèi)外側塑料墊塊。（2）割除多余螺桿，將螺桿從凹槽的深處割斷。（3）澆水濕潤，清理孔內(nèi)雜物，周邊澆水濕潤。（4）內(nèi)外側封堵，用聚合物水泥砂漿封堵內(nèi)外側螺桿孔凹槽并壓實抹光。

雙螺桿擠出機與一般間歇式或連續(xù)式反應器相比，其熔融物料的分散層更薄，熔體表面積也更大。如果銷釘是設置在熔體輸送區(qū)，則其主要作用是分割料流，增加界面，改變料流的方向，使流束重新排列。極薄的、不斷更新的表面層有利于化學反應的物質傳遞及熱交換。雙螺桿擠出機可使物料在輸送中迅速而準確地完成預定的化學變化。在大攪拌反應器中不易制備的改性聚合物也能在雙螺桿反應擠出機中完成，利用雙螺桿擠出機進行反應加工，不具有容積小，可連續(xù)加工、節(jié)能、對原料及制品都有較大的選擇余地，操作簡便等特點。

施工工藝

   兩種止水螺桿安裝過程大致相同：先將模板相對位置中心鉆出與止水對拉螺栓直徑相同的孔，然后把三段式止水螺栓伸入模板螺栓孔內(nèi)，使套管貼緊模板，然后安裝蝶形卡，加固模板。（5）防水附加層，待聚合物水泥砂漿干燥后（約24小時），在墻體迎水面一側，施工螺桿位置防水附加層，附加層范100×100mm。模板安裝加固后，螺桿端部螺栓出現(xiàn)松動，能良好地控制墻體的截面，既能方便模板的安裝，又能節(jié)省材料。而傳統(tǒng)的止水螺桿兩端焊接的定位在施工過程中，會有開焊現(xiàn)象，模板加固時會出現(xiàn)內(nèi)收縮，不能保證墻體的截面，模板安裝施工麻煩，浪費材料。