蝕刻金屬裝飾一般分為蝕刻部分而不是蝕刻部分。例如，蝕刻金屬斑塊，如果文本需要突出顯示，文本形狀應該受到防腐蝕涂料、無腐蝕的文字部分的保護。如果文字要刻在金屬板上，文字是凹的。要顯示字體，非文字部分具有防腐層保護，然后可以插入蝕刻溶液。

耐蝕防護材料一般都選用耐蝕刻溶液腐蝕的有機涂料或油墨。選擇的耐蝕防護涂料應該是能用某種溶劑徹底溶解的，因為蝕刻后必須把涂料溶解。因此選用的耐蝕防護涂料在化學蝕刻中必須是耐蝕刻溶液而蝕刻完成后又能用溶劑或化學溶液清除的有機涂料，在電解蝕刻中使用的涂料還必須有很好的絕緣性能。

提高板子與板子之間蝕刻速率的一致性在連續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補償，蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數(shù)能自動控制的工藝和設備。通過控制溶銅量，PH值，溶液的濃度，溫度，溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動)等來實現(xiàn)。

在操作過程中要嚴格控制溶液的溫度和時間。溫度過高、時間過長，油墨與板面的附著力下降，在蝕刻與非蝕刻處可能出現(xiàn)油墨的脫落，導致圖紋模糊走樣，影響蝕刻的精度和裝飾效果。

 (4)蝕刻后除墨蝕刻后必須除去保護的堿溶性耐酸油墨。方法是浸入40～60g／LNaOH堿液中，溫度控制在60～70℃，浸泡3～5min，以除干凈油墨為準。然后用水沖表面的堿液至中性。(5)蝕刻后處理經蝕刻后的圖紋不銹鋼板經過除油墨及清洗干凈后，可以根據(jù)用戶的不同需要作如下附加裝飾處理。

 ①對要求保留不銹鋼原色及光澤的，經除油墨及清洗干凈后，放進50％HN03(體積分數(shù))和50％H20的溶液中浸泡l0～20min，作鈍化處理，使不銹鋼蝕刻圖紋板獲得新的保護膜，即可得裝飾制品。

 ②對要求保留不銹鋼原色，但光亮度要求更高、更光亮的，經除油墨及洗凈后，先進行電解拋光，然后再表面鈍化。

化學蝕刻圖紋裝飾實例

 1．裝飾用的材料

 裝飾用的金屬板材：普通鋼材、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金等，以不銹鋼板為例說明，板厚l～3mm。

 化工原料：絲印感光膠，耐酸油墨有99-956型和99-200K型等，其他為常用化學化工藥品。

 2．工藝流程

   不銹鋼板→除油→水洗→干燥→絲網(wǎng)印刷→干燥→水浸→蝕刻圖紋葉(片)水洗→除墨→水洗→拋光→水洗→著色→水洗葉(片)硬化處理→封閉處理→清洗葉(片)干燥→檢驗→產品。