若二次電流大、二次電壓升高便閃絡，只能在較低電壓或接近零電壓運行(可從電氣負載減少方面考慮)，可能是陽極板、陰極線之間的間距變小或短路，如：陰極線彎曲、斷線，殘留段翹起；因此，靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。陽極板變形；灰斗積灰過多，粉塵堆積至陰極框架；陰極振打絕緣瓷瓶破損，對地短路；頂部石英套管出現(xiàn)裂縫或因內壁冷凝結露；高壓電纜頭終端絕緣油滲漏或擊穿短路。

天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。粉塵吸附在濾筒外表面，過濾后的潔凈氣體通過濾筒進入上箱體潔凈氣室，收集到出風口排放。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

目前燃煤電廠主要采用的煙氣處理系統(tǒng)有：靜電除塵 濕法脫硫、靜電除塵 半干法脫硫 袋式除塵（或電袋除塵）等。典型的鐘型分離器用于原材料的破碎、運輸和篩分，如帶式輸送機、振動篩、倉頂、有水平落差的塵點等。燃煤電廠的除塵方式主要采用靜電除塵器，但是隨著行業(yè)標準與政策的日益趨嚴，為實現(xiàn)更低的排放，電除塵器就需要更多的電場數(shù)、更大的比集塵面積，增加設備投資和運行費用。同時常規(guī)的電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大、振打引起的二次揚塵及微細粉塵難以有效去除等技術瓶頸。

目前國內燃煤機組基本完成了脫硫系統(tǒng)安裝，90%以上的脫硫系統(tǒng)采用石灰石－石膏濕法。由于氣體溫度過高，停爐后殼體或煙道在很長一段時間內起散熱裝置的作用，工作人員在溫度沒降下來以前，不要接觸部件或進入電場，以防熱。但大量現(xiàn)役脫硫塔內除霧裝置工作狀況不佳，使得煙氣中含有大量的石膏微液滴。在不設GGH時，外排的飽和濕煙氣在煙囪周圍會產生顯著的煙羽和一定的冷凝水飄落，形成所謂的“石膏雨”現(xiàn)象，嚴重污染電廠及周邊地區(qū)的環(huán)境。

沉淀極是電捕焦油器的核心部件，它是由碳鋼或不銹鋼鋼疊制而成的正六邊形的蜂窩管組成，根據(jù)使用工藝一般安裝于電捕焦塔體的中間位置，蜂窩管采用工藝裝備，定直、定距，一次性整體成型，在每個蜂窩管的中心均勻等距的分布著電極絲，接高壓直流電源負極，做為電暈極，通氣運行時，氣體介質進入沉淀極內，當電捕達到工作電壓時，產生強電場，氣體介質被電離成正負離子或電子，起到凈化介質的目的。如今除塵器設備種類多，屬于靜電除塵器的有臥式靜電除塵器和立式靜電除塵器。

廢氣處理設備是按什么來進行分類的？廢氣有分類，廢氣處理設備當然也有。按照其工藝的不同，大致分為四類：吸收設備、吸附設備、燃燒及催化浄化設備以及低溫等離子設備。在前面我們所述的電袋復合式除塵器設備是屬于新型除塵器，現(xiàn)在工業(yè)排放的廢氣成份復雜，各地區(qū)的新排放標準出臺后，原有的除塵設備已經不能滿足于當前除塵過濾的需要，所以有可能需要安裝新型的除塵器來升級換代。不同的種類適用于不同的廢氣成分。下面，海思樂廢氣處理介紹一下不同工藝的廢氣處理設備都有什么特點。

工業(yè)廢氣根據(jù)污染物的不同，可以分為除塵、脫硫脫硝技術，有機廢氣VOC去除等，環(huán)保公司目前工業(yè)廢氣處理的控制技術需從處理效果、工程投資、運行成本、自控程度、占地大小和有無二次污染等方面對技術裝備進行評價。