電捕焦油器運行以及檢修時的安全技術規(guī)程

      為使電捕焦油器運行正常，確保人身設備安全，負責電捕焦油器的運行或維修人員必須遵守電捕鋪焦油器運行，維修方面的安全技術規(guī)程。

      一、電捕焦油器運行安全技術規(guī)程

電捕焦油器在安裝或大修后，必須進行調試工作，調試人員應認真閱讀設備說明書及有關技術資料，熟悉設備性能，結構，按試驗方法，步驟進行。

      1、電捕焦油器開機前，必須對各處設備進行檢查，確認設備各部分正常，電場內無人工作，各入孔門關好，方可開機。

      2、電捕焦油器運行4小時前，所有絕緣子加熱系統(tǒng)應現(xiàn)行投運。

      3、開機運行階段加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)為題及時處理。

      4、絕緣箱內的溫度要保持在75—110°C,當溫度低于75°C時，發(fā)出信號切斷電源，溫度大于110°C時，要及時進行調整。

      5、必須隨時注意監(jiān)測進入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過這個值時應立即切斷電源停止運行。

     6、主機工況變化及其他足以危及設備，人身安全的情況時立即切斷電源停止運行。

     7、設備運行中必須建立操作值班記錄，內容包括：1）電捕焦油器的運行電流、電壓、間斷沖洗時間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開，停操作記錄；3）接地線的裝，拆記錄；4）異常情況及設備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。

     8、電捕焦油器停機時應先將電場電壓調到零，再關閉電源，然后關閉絕緣子室加熱系統(tǒng)。

     9、一人操作，一人監(jiān)護，做好保護工作。

     10、電器，應首先切斷高，低壓電源，嚴禁用水滅火。發(fā)生觸電事故，應先切斷電源，然后進行急救，嚴禁赤手空拳搶救。

氣箱脈沖袋式除塵器主要部件為：脈沖閥、提升閥、鎖風閥、重錘翻板閥、混風閥、風機、起源三聯(lián)體、液力偶合器。各部件作用大致如下：

1、脈沖閥：利用壓縮空氣對濾袋實現(xiàn)反吹清灰。

2、提升閥：裝在上箱體，切斷風道，實現(xiàn)單個過濾倉離線，終可良好清灰和在線檢修。結構形式上是一個氣缸帶一個閥板。

3、鎖風閥：管道上用，調節(jié)風量大小或關閉管道。

4、重錘翻板閥：分為上下兩層，工作時先由機械傳動開啟上閥，靠平衡配重自行關閉上閥，接著由機械傳動開啟下閥，靠平衡配重關閉下閥，這樣完成一次卸灰周期。閥板在物料重力作用下自動開啟，物料下落后，配重杠桿系統(tǒng)使閥板自動復位，防止野風吹入，從而完成物料的輸送。

5、混風閥：如果煙氣溫度過高，有的除塵器入口處則安裝混風閥用以混入冷空氣降溫。

6、風機：給含塵氣體提供動能，驅動塵氣克服管道阻力進入除塵器內部凈化。

7、氣源三聯(lián)體：一般由分水濾氣器（通過濾芯將空氣中水分過濾）、減壓閥（通過彈性元件來調整出口壓力）和油霧器（將油變成油霧添加在壓縮空氣中作為氣動元件的潤滑）三部分組成。

8、液力偶合器：調整風機葉輪轉速（變頻調速）。

步的滿足環(huán)保的需要，設備的先進技術更是已經(jīng)達到國內先進水平，通過對保溫箱及陰極部分的改進，增加了予荷電輔助集塵特性和運行穩(wěn)定性、排放標準及使用壽命，我們的電捕焦油器設備在全國多地都有非常成熟的生產運行現(xiàn)場，受到了客戶的普遍歡迎和贊譽，成套的設備更是給客戶帶來了福音，專業(yè)的技術人員所設計的生產線布局合理，在節(jié)省成本的同時也使客戶更省心放心。

單機脈沖布袋除塵器解決潮濕的注意事項：

1、慎用除塵布袋：應選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、氈除塵布袋等。

2、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時清除布袋表面石灰粉塵，減少粘結可能。

3、石灰粉布袋除塵器設置安全旁路管道：當空氣相對濕度時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結濾料，應設置安全旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過級旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

4、較低的過濾風速：過濾風速較高，將迫使微細石灰粉塵進入內曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。

5、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。