雕刻機斷刀的原因分析

1、木工雕刻機的加工程序 加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是機床運動的依據(jù)，所以加正確和工程序是否合理直接影響刀具是否會斷刀。

2、機床本身 雕刻機是雕刻加工的執(zhí)行者，也是雕刻動力的提供者，加工中雕刻機是否選用正確、雕刻機當(dāng)前的狀態(tài)是否正常都會成為斷刀的影響因素。

3、刀具 雕刻機刀具的裝夾狀態(tài)也是斷刀的一個影響因素，比如刀具裝夾不整，徑向跳動大，或者刀具深處長度太長，都可能引起斷刀。

4、材料 雕刻材料是被加工對象，材料本身如果硬度不均勻、有雜質(zhì)都會引起斷刀。

5、工件裝夾 如果工件裝夾不實或者裝夾不牢固都會引起斷刀。

6、切削液 在加工硬金屬時表現(xiàn)明顯。

7、周邊環(huán)境 比如周圍有振動源會影響加工狀態(tài)導(dǎo)致斷刀，電壓不穩(wěn)或超出雕刻機的工作范圍導(dǎo)致機床工作狀態(tài)異常也會引起斷刀。

木工雕刻機雕刻3D浮雕的方法進行清除銑底時，應(yīng)定義其重疊百分率連續(xù)雕刻方式，指對上述銑為平面的區(qū)域當(dāng)作初始平面，繼續(xù)進行三維加工。這樣實際雕刻出的深度有可能比所設(shè)計的深度要大，但是不能逾越大理石雕刻機刀刃加刀柄的高度。加工時可以適當(dāng)?shù)男薷囊幌绿艚蔷嚯x，挑角距離，三維清角加工參數(shù)。當(dāng)加工較大物體或使用了較粗的刀具時，挑角距離可以相應(yīng)增大。木工雕刻機主軸電機在運行時發(fā)出異常的噪音，這類噪音多由于主軸的軸承質(zhì)量不好、出現(xiàn)故障或者使用時間過長導(dǎo)致。通常情況下，建議使用默認(rèn)值0.1毫米。挑角距離太小，可能使挑角次數(shù)過多，影響木工雕刻機實際加工的效果。 自動生成深淺有變化的雕刻順序。木工雕刻機做出來的這種效果給人一種很強的立體感覺。

木工雕刻機怎樣進行刀具切換

1.熟悉木工雕刻機刀具刃長的選擇，刀具刃長的選擇應(yīng)是，在加工板材厚度上加2-3MM為合適的刀具刃長。切割壓克力電機轉(zhuǎn)速在18000—24000轉(zhuǎn)/分，刀具刃長過長不宜用來加工較硬材質(zhì)。

2.面向的雕刻目標(biāo)不同，所選取的木工雕刻機刀具也不一樣，精細(xì)文字圖案雕刻時應(yīng)選用小角度、小刀尖刀具，大文字圖案雕刻時在不影響精度要求的情況下盡量選用大角度、大刀尖，雕刻刀加工路徑設(shè)計時，盡量選用刀具角度和刀尖大化以提高雕刻效率。木工雕刻機雕刻3D浮雕的方法進行清除銑底時，應(yīng)定義其重疊百分率連續(xù)雕刻方式，指對上述銑為平面的區(qū)域當(dāng)作初始平面，繼續(xù)進行三維加工。雕刻材質(zhì)較硬材質(zhì)角度應(yīng)大，刀尖宜大。

3.木工雕刻機雕刻刀頻繁出現(xiàn)斷刀情況，這種事情的出現(xiàn)除了跟刀具質(zhì)量有關(guān)系。還跟你的雕刻設(shè)置習(xí)慣，雕刻機導(dǎo)軌電機精度，板材，以及夾具等有關(guān)。

4.對木工雕刻機選刀這個問題上，工作人員必須了解小功率的主軸電機(夾具較小的)宜選用小柄刀具(3.175毫米、4.0毫米)走刀速度不應(yīng)太快，在高速銑削中保持小的阻力，獲得切割效果，大功率電機可以選用大柄徑刀具來提高雕刻速度。

木工雕刻機軟件兼容性及操作原理

矢量控制技術(shù)模仿直流電動機的控制，以轉(zhuǎn)子磁場定向，木工雕刻機用矢量變換的方法來實現(xiàn)驅(qū)動和控制，具有良好的動態(tài)性能。矢量控制驅(qū)動器在剛啟動時具有很大的轉(zhuǎn)矩值，加之電主軸本身結(jié)構(gòu)簡單，慣性很小，故啟動加速度大，可以實現(xiàn)啟動后瞬時達到允許極限速度。0毫米)走刀速度不應(yīng)太快，在高速銑削中保持小的阻力，獲得切割效果，大功率電機可以選用大柄徑刀具來提高雕刻速度。這種驅(qū)動器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種，后者可以實現(xiàn)位置和速度的反饋，不僅具有更好的動態(tài)性能，還可以實現(xiàn)C軸功能；而前者動態(tài)性能稍差，也不具備C軸功能，但價格較為便宜。 　　

直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技術(shù)之后發(fā)展起來的又一種新型的性能交流調(diào)速技術(shù)，其控制思想新穎，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡潔明了，更適合于高速電主軸的驅(qū)動，木工雕刻機更能滿足高速電主軸高轉(zhuǎn)速、寬調(diào)速范圍、高速瞬間準(zhǔn)停的動態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求，已成為交流傳動領(lǐng)域的一個熱點技術(shù)。依據(jù)文泰里的設(shè)置深度，雕刻機下到低點就是我門一次歸零的處所，恰好是在臺面的下面，如許保障了資料完整刻透而不會傷到雕刻機臺面。

可隨時暫停、增減速度、調(diào)節(jié)深度，并可預(yù)覽雕刻路徑的平面和立體圖無級調(diào)速方便于雕刻不同材質(zhì)，適用于不同行業(yè)。木工雕刻機方便的斷刀處理，任意點刻補，無需重新排版或回到原點重刻，操作方便、容易掌握，支持文泰、TYPE3、精雕等排版軟件，兼容type3/artcam/JDPaint/proe/UG等多種CAD/CAM軟件。這主要從外觀上區(qū)別，圓軌從外觀上看是圓形的，直線導(dǎo)軌又稱方軌，外觀上是長方體的。具有斷電續(xù)雕與及時錯誤代碼文件功能，原點自動糾錯功能。 　　

機身承受力高、不變形，進口雙螺母絲桿確保雕刻速度，用方形直線導(dǎo)軌，有效地提高雕刻精度。機體優(yōu)化設(shè)計，采用直線導(dǎo)軌（圓柱形或方形），使用壽命長。木工雕刻機采用高速水冷變頻電機，大力距、強切削、高頻率、長壽命，可長時間連續(xù)工作。

如何選購木工雕刻機？

一、看雕刻機幅面的大小?？蛻魬?yīng)根據(jù)業(yè)務(wù)的需求和資金狀況，選擇適合自己的雕刻機的型號及其功率的大小。一般小幅面的雕刻機有600mm×600mm和600mm×900mm，進料寬度是700mm。雕刻雙色板是小幅面雕刻機基本的應(yīng)用，接納性很好。

二、要注意雕刻機的主軸電機。主軸電機是電腦雕刻機的重要組成部件，其性能對電腦雕刻機整機的性能有著至關(guān)重要的影響。加工主軸通常分為兩類：精密加工主軸和大功率切斷主軸。

1、精細(xì)加工主軸的特點是低噪音、高轉(zhuǎn)速、高度，適合加工特別精細(xì)的工件，如圖章、銘牌、胸牌禮品等。

2、大功率切斷主軸，主要用于切斷、大功率刻，特點是功率大，切割能力強，特別適合割宇、三立體字，當(dāng)然也可以制作胸牌、銘牌、圖章等。

三、是雕刻機控制方式和速度的選擇：控制方式現(xiàn)在可分為三種：

A、所有的運算工作有電腦控制完成，雕刻機在工作時電腦處于工作狀態(tài)，無法進行其它的排版工作，這樣可能固電腦的誤操作而造成廢品。

B、采用單片機的控制，這種控制器可以在雕刻機工作的同時進行排版，但不能關(guān)閉電腦，這實際上相當(dāng)于節(jié)余7一臺電腦，并減少了電腦的誤操作而造成的廢品。

C、采用USB口傳輸數(shù)據(jù)，系統(tǒng)有著32M以上的內(nèi)存容量。只要保存完文件，就可以馬上完全脫離電腦、關(guān)閉電腦或進行其它排版。這種方式大大提高了雕刻機的工作效率。

四、要注意其導(dǎo)軌。大幅面雕刻機一定要采用加寬的進口的方型導(dǎo)軌，其負(fù)載能力和精度保持能力是圓型導(dǎo)軌的30倍以上，保證了雕刻機的高質(zhì)高速。

五、是雕刻機的精度問題，小幅面機雕刻1mm漢字，或大幅面雕刻機刻1.5mm小字，在放大鏡下都要看得非常清晰。