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發(fā)布時(shí)間:2021-06-27 03:47  
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鍍膜的工藝種類有哪些不同點(diǎn)?
鍍膜的工藝種類有哪些不同點(diǎn)? 1、水電鍍: 一般適用于ABS料、ABS PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。依據(jù)客戶的不同需求,可鍍成不同的色彩,與高光銀色、亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻。因?yàn)殡婂兒蟮漠a(chǎn)品其導(dǎo)電性顯著增強(qiáng),關(guān)于某些需絕緣的部件怎么辦? 方法有兩種:其一,在需絕緣的部位涂上絕緣油,該部位在電鍍時(shí)就不會(huì)被電鍍到,然后到達(dá)絕緣作用!當(dāng)然,涂了絕緣油的部位會(huì)變黑,就不適合作為外觀面了。其二,在需電鍍的部位用特別的膠紙貼住,維護(hù)起來(lái),同樣到達(dá)絕緣的作用。 2、真空離子鍍,又稱真空鍍膜:一般適用規(guī)模較廣,如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品。一起因其工藝流程雜亂、環(huán)境、設(shè)備要求高,單價(jià)比水電鍍貴重。現(xiàn)對(duì)其工藝流程作扼要介紹:產(chǎn)品外表清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特別; 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。 3、兩種工藝的差異:水電鍍因工藝較簡(jiǎn)略,從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒(méi)有真空離子鍍嚴(yán)苛,然后被廣泛運(yùn)用。在東莞很簡(jiǎn)單找到此類的供貨商。而真空電鍍優(yōu)異供貨商在東莞、深圳兩地不是許多,至少俺目前沒(méi)有太多此類供貨商信息。但,水電鍍有個(gè)缺點(diǎn),只能鍍ABS料和ABS PC料(此料鍍的作用也不是很抱負(fù))。而ABS料耐溫只要80℃,這使得它的運(yùn)用規(guī)模被限制了。而,真空電鍍可達(dá)200℃左右,這對(duì)運(yùn)用在高溫的部件就能夠進(jìn)行電鍍處理了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)運(yùn)用PC料,這些部件均要求耐130℃的高溫。另,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在終噴一層UV油,這樣使得產(chǎn)品外表即有光澤、有耐高溫、一起又確保附著力。
磁控鍍膜機(jī)的濺射方式有哪些
磁控鍍膜機(jī)的濺射方式有哪些 下面小編就來(lái)給大家講講磁控鍍膜設(shè)備的濺射方式。 主要的磁控濺射鍍膜設(shè)備可以根據(jù)其特征分為以下四種:(1)直流濺射;(2)射頻濺射;(3)磁控濺射;(4)反應(yīng)濺射.另外,利用各種離子束源也可以實(shí)現(xiàn)薄膜的濺射沉積. 現(xiàn)在的直流濺射(也叫二級(jí)濺射)較少用到,原因是濺射氣壓較高,電壓較高,濺射速率小,膜層不穩(wěn)定等缺點(diǎn). 直流濺射發(fā)展后期,人們?cè)谄浔砻婕由洗艌?chǎng),磁場(chǎng)束縛住自由電子后,以上缺點(diǎn)均有所改善,也是現(xiàn)階段廣泛應(yīng)用的一種濺射方法. 而后又有中頻濺射,提高了陰極發(fā)電速率,不易造成放電、靶材等現(xiàn)象. 而射頻濺射是很高頻率下對(duì)靶材的濺射,不易放電、靶材可任選金屬或者陶瓷等材料.沉積的膜層致密,附著力良好.

空鍍膜設(shè)備廠家分析保護(hù)環(huán)境的意義
空鍍膜設(shè)備廠家分析真空鍍膜設(shè)備保護(hù)環(huán)境的意義 真空鍍膜設(shè)備對(duì)于環(huán)境也是有著非常重要的意義,所以市場(chǎng)對(duì)于真空鍍膜設(shè)備的使用率非常高,下面真空鍍膜設(shè)備廠家分析保護(hù)環(huán)境的意義。 真空鍍膜設(shè)備在電鍍中的應(yīng)用,可以優(yōu)先改善全球污染狀況,告別化學(xué)鍍膜使用的缺點(diǎn)。在真空環(huán)境下,蒸發(fā)鍍膜不產(chǎn)生任何污染和其他無(wú)害物質(zhì),是一種綠色低碳的可持續(xù)發(fā)展。隨著社會(huì)的發(fā)展,許多企業(yè)開(kāi)始使用這種真空鍍膜設(shè)備,提高了環(huán)保意識(shí)和環(huán)保意識(shí)。那么,發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)是一個(gè)永恒的發(fā)展趨勢(shì)。該真空鍍膜設(shè)備的技術(shù)也帶領(lǐng)了電鍍行業(yè)的主流。 因此真空鍍膜機(jī)鍍膜時(shí),膜層的好壞,氣體啟著關(guān)鍵性的作用,是鍍膜環(huán)節(jié)不可或缺的一步。
