為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品部件的切割效率和質(zhì)量，如今選擇使用到了激光切割機(jī)這樣的新型設(shè)備，在該設(shè)備的使用中減少了以往切割方式的缺陷，使部件在切割過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)變形、毛刺以及缺損的問(wèn)題，并且能夠根據(jù)圖紙的尺寸進(jìn)行合理的生產(chǎn)，從源頭節(jié)省了原材料的使用，這對(duì)于企業(yè)的長(zhǎng)期生產(chǎn)應(yīng)用來(lái)說(shuō)，能夠有效的節(jié)省大量的成本,山東玖伍智能裝備歡迎您的咨詢

通過(guò)使用金屬激光切割機(jī)可解決傳統(tǒng)切割機(jī)使用局限，保證在切割工作中得到更輕松省心使用體驗(yàn)，可彰顯出顯著優(yōu)勢(shì)，下面就來(lái)為大家具體介紹，金屬激光切割機(jī)在操作使用方面到底有哪些特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)。

1、效率快精度高

通過(guò)使用金屬激光切割機(jī)進(jìn)行工作，可達(dá)到快速工作模式，尤其是保證工作精度更高，切割品質(zhì)更好。和傳統(tǒng)切割機(jī)相對(duì)比，在工作中具有更安全使用優(yōu)勢(shì)，可保證切割截面更光滑，避免出現(xiàn)切割誤差的情況，造成資源浪費(fèi)。

2、低能耗成本低

金屬激光切割機(jī)在工作中可達(dá)到低能耗，低運(yùn)行使用特點(diǎn)，更大程度降低工作成本，在工作中耗電量非常低，沒(méi)有工作氣體消耗，真正達(dá)到節(jié)能環(huán)保使用優(yōu)勢(shì)。不會(huì)對(duì)空氣環(huán)境和人體造成任何傷害和影響，對(duì)工作人員眼睛不會(huì)造成任何損傷。

金屬激光切割機(jī)相對(duì)比傳統(tǒng)切割設(shè)備使用性能更強(qiáng)，發(fā)揮出傳統(tǒng)切割設(shè)備不具備的使用優(yōu)勢(shì)，除了滿足金屬材質(zhì)工件切割工作要求之外，還能符合更多材料切割要求，突破傳統(tǒng)設(shè)備工作局限，帶來(lái)更輕松工作體驗(yàn)。

工程機(jī)械的制造工藝要求

     工程機(jī)械在生產(chǎn)制造過(guò)程中，切割與焊接工件有其固有的特點(diǎn)：

     １、工程用低碳鋼、低合金高強(qiáng)度鋼焊接件較多，裝飾性不銹鋼次之，有色金屬和非金屬很少。

      ２、年消耗鋼材量大，以重型廠為例，高吞吐量近１００００噸／月

     ３、碳鋼焊接件多集中采用中厚板，例如２０ｍｍ以內(nèi)的板材占重型廠鋼材總消耗量的８０％以上。

     ４、工程機(jī)械制造工件具有特殊性：

     Ａ、工件品種多，材料種類相對(duì)集中；

     Ｂ、長(zhǎng)條件占一定份量；

     Ｃ、工件坡量大，坡口形式Ｕ、Ｖ、Ｙ、Ｋ各異，沒(méi)有規(guī)律性；

     Ｄ、部分工件形狀復(fù)雜、精度要求高。

      三、切割技術(shù)在工程機(jī)械的應(yīng)用情況

     針對(duì)工程機(jī)械的切割對(duì)象的工藝要求，結(jié)合各種切割技術(shù)的特點(diǎn)，使工程機(jī)械制造業(yè)在選用各種切割技術(shù)、切割設(shè)備時(shí)有了目的性：

     １）水射流切割因投資大、建造繁瑣，且為精密加工手段，目前不適合用于工程機(jī)械的金屬切割外，其余三種切割技術(shù)均可用在工程機(jī)械制造業(yè)。

     ２）工程機(jī)械制造業(yè)的切割設(shè)備主要采用機(jī)械化、自動(dòng)化的門架式數(shù)控切割設(shè)備，輔以小型切割設(shè)備。

     為提高切割效率、材料利用率、滿足年鋼材量的切割需求，工程機(jī)械制造業(yè)需主要采用機(jī)械化、自動(dòng)化的坐標(biāo)式數(shù)控設(shè)備為下料手段，這樣即節(jié)約了人力、又大大減少了二次加工。近幾年，重型廠因持續(xù)發(fā)展，工藝改造加快，加工手段也經(jīng)歷著跨越式發(fā)展，由原來(lái)落后的二次加工、多頭火焰切割向數(shù)控切割技術(shù)發(fā)展。目前，該廠擁有數(shù)控坐標(biāo)式設(shè)備已達(dá)１３臺(tái)之多，同時(shí)輔以少量的小型氣割和剪切割設(shè)備，以消化料頭、料邊，提高材料利用率、解決小零件的下料。