礦山除塵器用于處理礦山破碎露天或地下的穿孔、鑿巖、、裝運(yùn)、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無(wú)防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米。可達(dá)數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無(wú)防塵措施時(shí)，粉塵濃度每米。達(dá)數(shù)千毫克。

礦山除塵器領(lǐng)域，有噴水除塵、真空吸塵、過(guò)濾除塵、高壓靜電除塵等解決方法，但目前國(guó)內(nèi)的惡劣開(kāi)放性作業(yè)環(huán)境如礦山等尚沒(méi)有找到一種真正的合用除塵技術(shù)。例如噴水除塵雖然便宜，但是對(duì)后續(xù)工藝的影響太大，容易造成水二次污染；真空過(guò)濾吸塵等方法又由于投資大，能耗高，維修不方便被經(jīng)常詬病。礦山除塵設(shè)備風(fēng)量大小變化被影響的因素⑴、礦山除塵器進(jìn)口的含塵量增多或布袋發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象。BME的生物納米抑塵技術(shù)運(yùn)用了當(dāng)今先進(jìn)的生物納米材料，將抑塵制劑與物體混合，使小顆粒粉塵聚合成大顆粒塵粒，它將原來(lái)的所謂的除塵工作變成了抑塵，灰塵固化了，不會(huì)飛揚(yáng)。其有效抑塵率達(dá)到95%以上。

選礦廠濾筒除塵器、選礦車(chē)間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器工作原理

濾筒除塵器引風(fēng)機(jī)把選礦廠產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入凈氣室，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，吸附在濾筒上的粉塵越來(lái)越厚，濾袋阻力越來(lái)越大，此時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開(kāi)關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾筒發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng)，使吸附在濾筒表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。

選礦廠濾筒除塵器、選礦車(chē)間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器安裝試車(chē)

選礦廠濾筒除塵器總裝完畢，各轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，各附屬設(shè)備及各部控制系統(tǒng)應(yīng)性能可靠，密封部位不漏氣。

礦山選礦車(chē)間除塵器結(jié)構(gòu)

礦山選礦車(chē)間除塵器由室頂電磁脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。對(duì)于高溫、高濕氣體來(lái)說(shuō)，為了防止結(jié)露和確保安全，一般在外部有巖棉、玻璃棉、聚苯酯之類保溫層。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾，即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清下的粉塵二次飛揚(yáng)，有部分會(huì)被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內(nèi)關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的，而且不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。