板框壓濾機是用于處理污水處理系統(tǒng)中污泥的壓濾機設(shè)備。 板屬于板框式壓濾機的易損件。 造成板損壞的主要原因如下：

      1.如果污泥太厚或留下干塊，將導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。 此時，濾板之間沒有介質(zhì)，只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力。 此時，板本身很容易受到長期壓力的影響。

      2.當(dāng)供應(yīng)不足或供應(yīng)中包含不正確的固體顆粒時，板框本身將承受太大的壓力而無法損壞。  

      3.如果在啟動時出口被固體阻塞或供應(yīng)閥或出口閥關(guān)閉，則壓力無處泄漏，從而造成損壞。  

      4.如果不清潔濾板，有時介質(zhì)會漏出。 一旦泄漏，板框的邊緣將被一個小凹槽沖洗掉，大量泄漏的介質(zhì)不會增加壓力和泥漿。

解決方案：

      1.使用尼龍清潔刮擦進(jìn)樣口上的污泥；

      2.減少板框壓濾機濾板的體積；

      3.檢查濾布并清潔排水管，打開相應(yīng)的閥以釋放壓力；

      4.清潔濾板并修理損壞的濾板。  

板框壓濾機停止運行基本的作業(yè)

　　1、當(dāng)壓濾機設(shè)備停止運行的時候，根本的作業(yè)就是確認(rèn)設(shè)備中不在有過濾液，意思就是指設(shè)備中不能殘次任何的過濾液，由于靜止?fàn)顩r的過濾液，在設(shè)備中慢慢的風(fēng)干，沉積下來，會形成一個一個的堅固固體，這樣不僅阻塞設(shè)備的重要部分，而且可能會讓壓濾機下次重啟時，不能正常的作業(yè)，嚴(yán)峻的話形成壓濾機迸裂。因此將所用的過濾液從設(shè)備中清洗出來，避免它們在設(shè)備干或者發(fā)生化學(xué)改變。

　　2、壓濾機的濾布一旦使用往后就保存濾布的濕潤狀況，由于現(xiàn)在一旦濾布和壓濾機合作使用過，過濾液和設(shè)備的壓力，都能讓濾布發(fā)生微妙的改變，這樣的濾布就沒能再經(jīng)受得住干燥檢測了。由于濾布過干就會形成濾布纖維的縮小，這樣濾布在阻攔固體顆粒的質(zhì)量上都會嚴(yán)峻的改變，就會嚴(yán)峻的影響壓濾機的作業(yè)質(zhì)量，也會讓濾布愈加的簡單破損，所以停機后還要做好濾布的保護(hù)作業(yè)。

  板框壓濾機通常用于壓力過濾和離心脫水方法中。 板框壓濾機已在國內(nèi)外開發(fā)，與真空過濾器相比，板框式壓濾機可以承受更高的污泥比電阻，這可以減少調(diào)節(jié)器的消耗并可以使用更便宜的試劑。 當(dāng)污泥的比電阻為5×10?8×10 m / kg時，無需事先調(diào)整即可直接過濾。 板框式壓濾機的泥餅產(chǎn)量和泥餅含水量應(yīng)根據(jù)試驗數(shù)據(jù)或類似的操作經(jīng)驗確定。 泥餅的水分含量通常可以為75％至80％。