選擇排量時(shí)先要考慮是商品混凝土還是現(xiàn)場攪拌，如為現(xiàn)場攪拌就須考慮，攪拌機(jī)單位時(shí)間的喂料方量和泵送距離的遠(yuǎn)近等等。按動(dòng)力可分為電機(jī)動(dòng)力和柴油機(jī)動(dòng)力。在供電正常地區(qū)和施工現(xiàn)場，在長時(shí)間固定不動(dòng)的情況下，電機(jī)動(dòng)力較好，原因是使用成本低，柴油機(jī)動(dòng)力是機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，不受電源影響，但相對(duì)電機(jī)泵，使用成本略高。出口壓力是決定泵送距離的標(biāo)志。

        在混凝土輸送泵液壓系統(tǒng)開機(jī)工作前先排放油箱底部的沉淀水。一般每工作50小時(shí)以后，應(yīng)打開油箱底部的排水閥放水，注意不要讓液壓油流出。

        定期檢查混凝土輸送泵的液壓油，每班次檢測液壓油時(shí)，油位應(yīng)處于油位計(jì)3/4以上，否則加滿；同時(shí)注意查看油質(zhì)，油質(zhì)應(yīng)是淡黃色透明的，沒有乳化或渾濁現(xiàn)象出現(xiàn)，否則就應(yīng)立即予以更換。另外新加入的液壓油必須是生產(chǎn)廠家推薦牌號(hào)的液壓油，一般新機(jī)使用10000立方米商品混凝土后應(yīng)進(jìn)行次換油，以后每泵送2萬立方米更換一次。

新的泵送方法是：

長遠(yuǎn)距離泵送選擇使用全部臂架，短近距離泵送選擇使用部分臂架。這種根據(jù)泵送距離選擇臂架的方法，既可以發(fā)揮泵車已有的泵送能力，又能夠針對(duì)短近距離泵送施工的特點(diǎn)，根據(jù)需要因地制宜選擇部分臂架，有效降低臂展高度，減少管道長度。

提出的解決方案是：、

將部分末端臂架蜷曲，在展開的部分臂架的末端，利用管道切換裝置將混凝土從附加的卸料軟管泵出。該解決方案在泵送時(shí)能夠有效降低臂架的高度和長度，達(dá)到節(jié)約的目的。但蜷曲的部分末端臂架增設(shè)的管道切換裝置和卸料軟管，對(duì)臂架受力影響甚大。且操作困難，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，實(shí)用性差。

1．    液壓系統(tǒng)

（1）混凝土泵主要檢漏部位

1）油箱側(cè)蓋、放油螺塞、濾油器、液位計(jì)。

2）各油泵、油馬達(dá)軸頭，進(jìn)出口接頭，泄漏油口及殼體裝配結(jié)合面、油管接頭。

3）各液壓閥組合面、閥與底板接合面。

4）油缸蓋及活塞桿密封部。

（2）混凝土泵漏油的一般處理方法：

應(yīng)針對(duì)漏油的原因進(jìn)行處理，修復(fù)接合面損失部位，貼合面螺栓緊固力要均勻，清洗污染零件重新裝配，更換不合格密封件及零件。

2．混凝土泵  漏水

（1）主要檢查：混凝土缸與料斗的接合面，混凝土缸橡膠活塞，放水管接頭，料斗卸料口，小端S管軸頭等。

（2）主要處理方法：緊固連接螺栓，更換密封件，調(diào)整接合面間隙，修復(fù)接合面的損傷部位等

在泵送混凝土結(jié)束后，混凝土泵輸送管內(nèi)的混凝土要用氣壓或水壓方法輸送到澆注工作面去，因此，在泵送結(jié)束以前，要估算一下輸送管內(nèi)的混凝土量，了解澆注工作面的需要，掌握好停泵時(shí)機(jī)。