銀芝麻重防腐涂料——山東金芝麻環(huán)保

工藝流程

噴砂工藝前處理階段是指對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。

噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過(guò)認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動(dòng)工具，動(dòng)力工具。

噴砂工藝階段

噴砂工藝是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束，將噴料等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善。

雖然玻璃鋼襯里在污廢水池的防腐蝕工藝中作為一種很成熟的工藝形式，但也出現(xiàn)了大量的失效案例，這些失效案例部分是由于施工技巧有待于進(jìn)一步提高外，更多是其它方面的因素，綜合以往案例，我們進(jìn)行了失效原因的總結(jié)與分析，除了對(duì)混凝土基礎(chǔ)的防腐蝕施工基本要求外，還有以下因素：

1>在設(shè)計(jì)時(shí)，在接觸混凝土層要采用短切氈或者表面氈層，以防止分層或者脫層的情況出現(xiàn)，同時(shí)在設(shè)計(jì)上符合“二次粘接”（Secondary bonding）的設(shè)計(jì)要求；

2>增強(qiáng)材料的選擇、如在含氟介質(zhì)的條件下，增強(qiáng)材料不應(yīng)該選用玻璃纖維，此時(shí)應(yīng)該選用有機(jī)纖維（絳綸、錦綸等）或碳纖維；在堿性介質(zhì)作用情況下，應(yīng)該選擇耐堿性優(yōu)異的纖維材料（如丙綸等）或者碳纖維等。

耐磨涂料具有耐高溫防腐耐酸作用，也就是耐磨性、耐高溫性、防腐性集與一種涂料。耐磨材料對(duì)高新技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動(dòng)和支撐作用，在全球新材料研究領(lǐng)域中，耐磨材料約占85%。隨著信息社會(huì)的到來(lái)，特種耐磨材料對(duì)高新技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動(dòng)和支撐作用，是二十一世紀(jì)信息、生物、能源、環(huán)保、空間等高技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵材料，成為世界各國(guó)新材料領(lǐng)域研究發(fā)展的重點(diǎn)。

三、罐壁下部和罐底板上表面

　　這些部位是油罐內(nèi)腐蝕嚴(yán)重的部位，主要是電化學(xué)腐蝕。儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中水分積存在罐底板上，形成礦化度較高的含油污水層，造成電化學(xué)腐蝕。通常含油污水中含有氯離子和硫酸鹽還原菌，同時(shí)含有、二氧化碳和等有害氣體，腐蝕性極強(qiáng)。在罐壁下部和罐底板上表面油水結(jié)合面處，存在濃差腐蝕。罐底存在向外的坡度，在罐壁和罐底結(jié)合處，腐蝕嚴(yán)重，是防腐重點(diǎn)保護(hù)區(qū)域。罐底板上表面除了存在均勻腐蝕外，局部腐蝕，特別是點(diǎn)腐蝕、坑腐蝕非常嚴(yán)重，是造成底板穿孔的主要原因。