數(shù)控折彎機(jī)實(shí)際操作作業(yè)中 (1)應(yīng)定計(jì)用手動式光潔泵向光潔點(diǎn)壓送光潔油； (2)折彎機(jī)特性未熟識時(shí)，不可私自調(diào)節(jié)折彎機(jī)； (3)相對性查禁齊聲冷沖壓雙層板材； (4)發(fā)覺作業(yè)不畸型應(yīng)及時(shí)滯留作業(yè)，并立即審查。 數(shù)控折彎機(jī)實(shí)際操作作業(yè)前 (1)審查各全體人員的光潔情況，并使各光潔電喪失充裕的光潔； (2)審查楦子設(shè)備是不是不正確牢固； (3)審查縮小空氣鈑金折彎是不是在技術(shù)規(guī)范的經(jīng)營規(guī)模內(nèi)； (4)務(wù)不必要使水泵飛輪和靠背輪松掉后，工作能力打開電機(jī)； (5)電機(jī)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)審查水泵飛輪縈繞部位是不是與旋轉(zhuǎn)標(biāo)識反過來； (6)使折彎機(jī)再次幾回空行程安排，審查剎車踏板，靠背輪及掌權(quán)全體人員的作業(yè)情況。 數(shù)控折彎機(jī)實(shí)際操作作業(yè)后 (1)使水泵飛輪和靠背輪松掉，斷開開關(guān)電源，釋放殘留空氣； (2)將折彎機(jī)擦洗腌臜，作業(yè)櫥柜臺面涂防銹劑； (3)歷年來運(yùn)作或維護(hù)以后搞好記錄。

但凡實(shí)際操作和檢修數(shù)控機(jī)床折彎機(jī)的工作人員，都務(wù)必認(rèn)真閱讀和用心領(lǐng)悟下列維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容： 1.折彎板料應(yīng)在機(jī)床的正中間，一般不適合輪重，以防危害折彎實(shí)際效果和機(jī)床精密度，如一些工件須經(jīng)單側(cè)生產(chǎn)加工時(shí)，其荷載不可超過公稱壓力力的1/4，并且務(wù)必兩側(cè)另外不銹鋼沖孔板，以防止機(jī)床單側(cè)受載。 2.汽車油箱里加N46號齒輪油,次應(yīng)用一個(gè)月后務(wù)必經(jīng)過慮拆換,之后不超過一年拆換一次。一切正常工作中水溫15-60℃，并常常清理吸油出口處的網(wǎng)型油過濾器，維持吸油通暢，不然泵將吸空，使機(jī)床造成震動和噪音。 3.本機(jī)床選用分散化潤化,日常事務(wù)時(shí)請參考圖12對各潤化點(diǎn)給油潤化。 4.本機(jī)床務(wù)必有專職人員承擔(dān)，作業(yè)者務(wù)必了解機(jī)床的應(yīng)用和安全性實(shí)際操作專業(yè)知識。 5.工件的折彎力禁止超過公稱壓力力。數(shù)控機(jī)床折彎機(jī) 6.為使模貝堅(jiān)固耐用，不必因?yàn)檎蹚澃辶祥L短較短，系統(tǒng)軟件工作壓力過大而毀壞，尤其是折彎短板料時(shí)，應(yīng)將設(shè)備的壓力適度減少，需確保工件長短每100毫米的折彎力不超過100kN。 7.按所折彎板料薄厚初調(diào)左右模貝空隙，其空隙相比板厚大毫米上下，那樣不會因空隙過小而壓爛模貝。

數(shù)控機(jī)床母線槽折彎機(jī)的安全性安全操作規(guī)程： 1、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)床工安全性安全操作規(guī)程，按照規(guī)定配戴好勞動者防護(hù)裝備; 2、起動前須用心查驗(yàn)電動機(jī)、電源開關(guān)、路線和接地裝置是不是一切正常和堅(jiān)固，檢查設(shè)備各控制位置、按鍵是滯在恰當(dāng)部位; 3、查驗(yàn)上下模的重疊度和牢固性;查驗(yàn)各定位設(shè)備是不是合乎被生產(chǎn)加工的規(guī)定; 4、在上雙翹板和各精準(zhǔn)定位軸均未在起點(diǎn)的情況時(shí)，運(yùn)作回起點(diǎn)程序流程; 5、機(jī)器設(shè)備起動后航空件轉(zhuǎn)1-2分鐘，上雙翹板滿行程安排健身運(yùn)動2-3次，如發(fā)覺有異常響聲或有常見故障時(shí)應(yīng)該馬上泊車，將常見故障清除，一切正常后才可工作中; 6、工作中時(shí)要由1人統(tǒng)一指揮，使實(shí)際操作人員與給料抑制人員緊密配合，保證 相互配合人員均在安全方準(zhǔn)傳出折彎數(shù)據(jù)信號; 7、板料折彎時(shí)務(wù)必夯實(shí)，防止在折彎時(shí)板料翹起來致傷; 8、調(diào)板料模時(shí)務(wù)必?cái)嚅_開關(guān)電源，終止運(yùn)行后開展; 9、在更改可變性下模的張口時(shí)，不允許有一切料與下模觸碰; 10、機(jī)床工作中時(shí)，機(jī)床后側(cè)不允許站人。