310S不銹鋼管廠家產(chǎn)品參數(shù)介紹

不銹鋼板：規(guī)格厚度0.1mm-80mm*寬度15mm-2200mm*長度6000mm

310S不銹鋼管：規(guī)格外徑1mm-426mm×壁厚0.3mm-50mm*長度7800mm

1) 圓管:Ф6-406.4mm 厚度:0.28-5.0mm

2) 方管:Ф5*5-150*150mm 厚度0.3-3.5mm

3) 矩管:Ф6*4-45*95mm 厚度:0.3-3.5mm

不銹鋼棒：規(guī)格1mm-480mm*9000mm

不銹鋼卷帶：厚度0.1-3mm*寬度20-2000mm（可以開平，加工任意寬度）

公司擁有剪板、開平、切割、車床、鉆床等各種機械加工設備，可為客戶制作各種規(guī)格的310S不銹鋼管、非標準件及各種容器具等，材料無可切割銷售加工，滿足客戶的要求。

我公司已經(jīng)有著幾年專業(yè)的不銹鋼供應經(jīng)驗。但是洋利特并沒有止步，仍再不斷地改進和提高自已，從而來滿足更多客戶的要求。我公司注重每一個客戶，每一個訂單，每一次服務。本公司服務宗旨：讓客戶便利、放心、舒心，真心真意地服務好客戶。

310S不銹鋼管的精整調節(jié)

經(jīng)退火并檢驗合格的310S不銹鋼管需進行矯直和切管等工序。

由于軸承鋼屈服極限較高，又是中、厚壁管，再加上退火后有的310S不銹鋼管彎曲大，矯直是比較難的。彎曲度大的310S不銹鋼管先要在壓力矯直機上粗矯，然后再送人輥式矯直機精矯。

退火后的310S不銹鋼管的管頭切斷可在切管機上進行，也可用砂輪片鋸切。由于軸承鋼鋼質硬和管壁厚，在切管機上切頭，生產(chǎn)率較低。不少工廠采用砂輪片鋸切，生產(chǎn)率雖高，但砂輪片消耗大，成本高。

310S不銹鋼管中相的介紹

鐵、鉻和鎳是鉻鎳奧氏體310S不銹鋼管的三大基礎元素。通過主要合金元素鉻和鎳的合理搭配，鐵-鉻-鎳三元系和該三元系基礎上加入其他元素所構成的合金可以在室溫下維持奧氏體310S不銹鋼管基體。但大部分常用鉻鎳奧氏體310S不銹鋼管自高溫奧氏體狀態(tài)驟冷到室溫所獲得的奧氏體基體都是亞穩(wěn)定的。當繼續(xù)冷卻到室溫以下更低的溫度，或者在經(jīng)過冷變形時，其中一部分或大部分奧氏體會變成馬氏體組織，即發(fā)生馬氏體轉變。310S不銹鋼管中的馬氏體有兩種形態(tài):一種是具有體心立方結構的α馬氏體，呈鐵磁性:另一種叫做ε相，具有密集六方結構，為非磁性。

馬氏體轉變是一種無擴散相變，即通過剪切和構由大規(guī)模、有規(guī)則的原子排列的變化，在很短的時間內(nèi)迅速完成的。其中冷變形和驟然降溫是誘發(fā)馬氏體轉變的外部條件。對于每一種鋼都存在著兩個馬氏體轉變的臨界溫度-馬氏體點。馬氏體轉變受化學成分、溫度、冷變形量及變形速率的影響。

在18Cr-8Ni型310S不銹鋼管中，α馬氏體形成量隨冷變形量加大而增多，奧氏體310S不銹鋼管中馬氏體的生成對其力學性能和冷成形性產(chǎn)生重要影響，同時也增強鋼的磁性。由于馬氏體硬而脆，隨著鋼中馬氏體量的增加，其強度提高，塑性降低。在冷加工過程中，這種現(xiàn)象會增大產(chǎn)品開裂的可能性。

國外310S不銹鋼管脫脂工藝的發(fā)展現(xiàn)狀

310S不銹鋼管冷加工后的脫脂是一個不容忽視的重要工序。脫脂不凈的鋼管在隨后的熱處理過程中.往往會導致310S不銹鋼管內(nèi)外表面的局部增碳（俗稱“陰色”)，從而形響鋼竹的抗腐蝕性能。

國內(nèi)310S不銹鋼管生產(chǎn)過程中的脫脂，一般都采用酸洗廢缸的溶液，主要是通過腐蝕剝離達到脫脂的目的。這不僅會使310S不銹鋼管表面脫脂不凈，而且還會造成鋼管表面的腐蝕現(xiàn)象，由此降低了鋼管的抗腐蝕性能。這是一種極不合理的脫脂工藝。

國外十分重視310S不銹鋼管生產(chǎn)過程中的清潔工作，普遍采用進行脫脂。該方法主要是通過對油污的溶解作用來達到脫脂的口的。并且對310S不銹鋼管的表面沒有損害。由于在常溫下極易揮發(fā)，所以脫脂后的鋼管表面干操.適宜于氮氣保護熱處理。

國外在310S不銹鋼管的生產(chǎn)過程中，由于采取了嚴格而的脫脂工藝，同時嚴格地控制了管坯的質量和熱處理制度，因而使成品鋼管的抗晶間腐蝕性能十分穩(wěn)定。