泥石分離機能既又有效的去除石塊上的泥土嗎很多制砂廠都是會碰到如此的難題，鐵礦石表層泥土過多，做成的成品砂或是石子，砂石與泥土摻合在一起沒法分離出來，減少了砂石的潔凈度等級，在銷售市場中賣不上高價錢，由于含泥量高很有可能導(dǎo)致豆腐渣工程，怎么辦呢，有用戶說了用洗砂機洗啊，之前許多制砂廠老總?cè)侨绱私鉀Q石塊上的泥土的，但這類方式并不太科學(xué)，其一，是由于現(xiàn)如今倡導(dǎo)環(huán)境保護，很多的浪費水資源跟理念本末倒置，丟了芝麻撿了甜瓜不適合。其二，洗砂機很貴，一臺每小時噸的洗砂機市場報價十幾萬，項目投資高回收時間長，并非是理想化的去處泥土機器設(shè)備。滾軸篩價格

泥石分離機出現(xiàn)故障怎么解決泥石分離機是礦區(qū)生產(chǎn)制造的核心機器設(shè)備，主要承擔(dān)篩分雜物篩選等作業(yè)，促進生產(chǎn)率和品質(zhì)的提升，提升礦區(qū)的連續(xù)作業(yè)能力。但泥石分離機在具體的運轉(zhuǎn)流程中，會發(fā)生些機械故障問題，影響到篩選的質(zhì)量，阻礙礦廠的經(jīng)濟效益。今天分享泥石分離機使用中易出現(xiàn)的幾種機械故障及解決辦法。故障原因電機軸承是激振系統(tǒng)的核心部分，對泥石分離機的運轉(zhuǎn)效率和運行品質(zhì)有著直接的影響。要是電機發(fā)生機械故障，必定會導(dǎo)致泥石分離機出現(xiàn)的運轉(zhuǎn)效率不足有效的狀況。通常情況下，泥石分離機工作流程中，電機會發(fā)生超溫的狀況，影響到泥石分離機的效率。

導(dǎo)致電機發(fā)生超溫的情況主要有：電機軸承型號與電機的匹配度低。電機的運作需要軸承的支持，在具體的配型中，要是沒有嚴格的根據(jù)設(shè)計規(guī)范和配型標(biāo)準(zhǔn)，開展軸承機型的挑選，就可能會導(dǎo)致電機與軸承匹配度較低的情況。這也便會導(dǎo)致軸承在實際的使用流程中，促進軸承的負荷比較大，導(dǎo)致軸承發(fā)生超溫的狀況，阻礙軸承的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。解決辦法：選用專用型軸承。較常用泥石分離機軸承通常有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都有著比較大的徑向承載力，前面一種承受程度轉(zhuǎn)速也較高，對動靜載荷的承載力強，但對軸承座孔的平行度標(biāo)準(zhǔn)較高；后者調(diào)心性能好，能彌補因軸承座孔生產(chǎn)加工導(dǎo)致有所不同的軸問題，但無法承受純軸向載荷。軸承潤滑度欠佳或者是外部灰塵的進入。軸承在具體的使用過程中，需要有效的對潤滑油開展使用，促進軸承的摩擦情況能夠取得有效的控制，降低發(fā)熱的狀況，提升軸承的服務(wù)質(zhì)量。除此之外，當(dāng)外部灰塵進入到軸承內(nèi)部，一樣會導(dǎo)致軸承出現(xiàn)發(fā)熱的狀況，阻礙軸承的功能性。解決辦法：選用稀油潤滑方式，改進潤滑通道，改進密封性結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)階段很多廠家選用稀油循環(huán)潤滑，密封與別的非接觸型密封性結(jié)合的結(jié)構(gòu)。