滾筒使用說明 ：

生產(chǎn)時應(yīng)先開啟滾筒，等滾筒正常轉(zhuǎn)動后，再投料進行生產(chǎn)。 烘干滾筒正常運轉(zhuǎn)生產(chǎn)情況下一般為2～6 r/min,滾筒表面線速度不超過1m/s。烘干滾筒為普碳鋼，所以筒內(nèi)的高溫?zé)煔獠粦?yīng)高于700℃。滾筒在正常運行期間，不允許停止運轉(zhuǎn)，否則滾筒將可能產(chǎn)生彎曲變形，導(dǎo)致滾筒報廢，所以，停產(chǎn)停爐后，滾筒應(yīng)繼續(xù)運行一段時間，直到滾筒表面溫度低于150℃. 若突然停電，應(yīng)用手拖動減速機皮帶輪使?jié)L筒繼續(xù)運轉(zhuǎn)一定時間，等滾筒降溫后方可停止。齒圈與齒輪的嚙合應(yīng)在分度圓處，因熱脹冷縮，所以應(yīng)經(jīng)常檢查齒部的嚙合精度，既不能卡塞又不能嚙合尺寸偏小。托輪與滾圈的配合正常情況下應(yīng)為全配合，在因高溫脹縮時亦應(yīng)確保配合尺寸在2/3以上。

轉(zhuǎn)筒烘干機運轉(zhuǎn)時的常見問題，還有是物料在轉(zhuǎn)筒式烘干設(shè)備滾筒內(nèi)不會作往復(fù)運動，所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。

轉(zhuǎn)筒烘干機屬于大型設(shè)備，體積和重量都相對較大。在安裝烘干機設(shè)備的時候，一定要保持與水平面平行，地基要堅實穩(wěn)定，因為機器在運轉(zhuǎn)的過程中，如果在不平穩(wěn)的位置作業(yè)，由于共振原理，可能會導(dǎo)致較大振動，從而會影響轉(zhuǎn)筒烘干機的效率。平時也要多注意保養(yǎng)工作，要按要求對待設(shè)備，這樣才能保證設(shè)備的安全質(zhì)量運轉(zhuǎn)。

直接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸,主要靠對流傳熱,使用.分為常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機和葉片式穿流回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機和通氣管式轉(zhuǎn)筒烘干機三種。

常規(guī)直接加熱回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機中被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對流傳熱的方式進行干燥，按照熱風(fēng)與物料之間的流動方向,分為并流式和逆流式?！　?/p>

滾筒干燥機將產(chǎn)品干燥和造粒在一個設(shè)備中完成.料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi),筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板,使成品自身返料而減少返料倍數(shù),簡化流程,降低設(shè)備負荷,提高設(shè)備生產(chǎn)強度。

如果物料在干燥時滾筒烘干機內(nèi)風(fēng)速太小，可能會延長烘干時間，而且物料有收縮的危險，從而影響烘干后物料的品質(zhì)，如果風(fēng)的速度過大，也會使物料烘干的速度過快，但因風(fēng)速過快而導(dǎo)致烘干較快的話，物料會有干裂的危險。

在烘干時物料烘干不均勻，會導(dǎo)致一些物料溫度過高，含水量過低，如果物料不夠單一，滾筒烘干機干燥的均勻性是很難控制，不同物料的干濕度相差很大，會嚴重影響滾筒烘干機烘干后物料的質(zhì)量。