專(zhuān)業(yè)維修折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)等機(jī)床；目前，我國(guó)機(jī)床行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理理念普遍落后，企業(yè)缺乏動(dòng)力和條件發(fā)展生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的信息化，使得制造環(huán)節(jié)兩化融合水平成為機(jī)床企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸。

根據(jù)兩化融合評(píng)估結(jié)果，機(jī)床行業(yè)企業(yè)目前信息化單項(xiàng)應(yīng)用的情況整體較好，信息集成應(yīng)用也有了一定的規(guī)模和水平，但信息系統(tǒng)之間綜合集成、協(xié)同與的水平還有待提高。其中，規(guī)模較小的企業(yè)由于起步較晚、基礎(chǔ)投入不足、管理不規(guī)范等制約因素，實(shí)現(xiàn)綜合集成及協(xié)同與更加艱難。

缺乏適應(yīng)行業(yè)需求的信息系統(tǒng)。信息系統(tǒng)是企業(yè)兩化融合建設(shè)的基礎(chǔ)，目前市場(chǎng)上缺乏較為適合機(jī)床企業(yè)的信息系統(tǒng)，使得兩化融合工作往往事倍功半，難以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滯后，兩化融合規(guī)范程度不足。適合機(jī)床行業(yè)的信息化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)企業(yè)規(guī)范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。

當(dāng)然現(xiàn)在大多數(shù)都用專(zhuān)門(mén)的軟件進(jìn)行編寫(xiě)程序。如“UG”“Cimatron”“mastercam”等自動(dòng)編程軟件。通俗來(lái)說(shuō)，編程就是對(duì)機(jī)床輸入命令，讓機(jī)床按照你的意思對(duì)零件進(jìn)行加工！首先，你得了解數(shù)控編程是干嘛的。數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過(guò)程；計(jì)算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫(xiě)數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對(duì)程序及首件試切。有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法?？傊菑牧慵D紙到獲得數(shù)控加工程序的全過(guò)程。

加工程序載體：數(shù)控機(jī)床在正常工作的時(shí)候，不需要工人直接去操作機(jī)床，只有編制加工程序才能對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。

數(shù)控裝置：數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。

伺服系統(tǒng)和測(cè)量反饋系統(tǒng)：伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。

機(jī)床主體：機(jī)床的主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主要部件。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架、自動(dòng)換刀裝置等機(jī)件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)完成各種加工零件的加工的機(jī)械部分。

沖床的主要分類(lèi)

沖床(Pressmachine)的主要分類(lèi)

從驅(qū)動(dòng)上：機(jī)械式（mechanical）和伺服沖床（servo）

目前市面上使用的大部分氣動(dòng)沖床為由普通電機(jī)帶動(dòng)的機(jī)械式?jīng)_床，有飛輪及離合器，在單一行程中不能夠自由設(shè)定滑塊運(yùn)行速度和任一位置的停留時(shí)間等編程控制。

伺服沖床則由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，沒(méi)有飛輪和離合器，可自由對(duì)滑塊的運(yùn)行速度和任一位置的停留時(shí)間進(jìn)行個(gè)性化編程，下死點(diǎn)精度也較機(jī)械式?jīng)_床的要高。