堆焊修補(bǔ)法

堆焊前，用砂輪機(jī)打磨空蝕部位，清理表面的鐵銹、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。清理后，將葉輪放入炭火中進(jìn)行預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條，要不脫皮、不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時(shí)，要采取往返焊，也可采取分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱集中，產(chǎn)生應(yīng)力變形。補(bǔ)焊后，用磨光機(jī)對(duì)葉片進(jìn)行修整。

速成鋼修補(bǔ)法

速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補(bǔ)劑，固化后的強(qiáng)度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對(duì)鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補(bǔ)，具有較強(qiáng)的黏合效果。修補(bǔ)前，將擬修補(bǔ)處周?chē)母′P、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色，達(dá)到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補(bǔ)處，并隨膠體固化過(guò)程用力多次壓實(shí)，增強(qiáng)膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。

ZJW-II型壓濾機(jī)泵構(gòu)造為雙葉輪加后端側(cè)面進(jìn)料;反裝水輪吸料構(gòu)成負(fù)壓，減輕軸封壓力，使簡(jiǎn)略的填料和副葉輪密封可達(dá)無(wú)走漏。更重要的是流量揚(yáng)程曲線很陡。這一特色十分合適一些特別的工況，其特別的水力功能剛好符合壓濾機(jī)由空腔到填充再到濾干：即壓濾機(jī)濾室內(nèi)濾餅的逐步構(gòu)成，進(jìn)料阻力也隨之加大，請(qǐng)求進(jìn)料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過(guò)渡到晚期的小流量、高揚(yáng)程。故被業(yè)內(nèi)人士稱(chēng)為“壓濾機(jī)泵”。



壓濾機(jī)入料泵平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)不可少，一般情況下只需要進(jìn)行表面的維護(hù)保養(yǎng)，如果有必要才能拆開(kāi)零部件來(lái)檢查維護(hù)。一般大修的時(shí)候才需要拆裝。拆泵的時(shí)候要注意確保泵內(nèi)液體排放干凈，如果拆轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)排放干凈，如果是新加的油存起來(lái)，維修后繼續(xù)使用，不要直接倒掉。如果有些緊固件生銹不好擰，可以進(jìn)行潤(rùn)滑螺母，或者木錘輕敲螺母再拆卸，禁止蠻力拆卸。拆裝的時(shí)候要提前做好標(biāo)記，以免安裝時(shí)出錯(cuò)。壓濾機(jī)入料泵的拆卸的順序，先把電機(jī)與聯(lián)軸器拆開(kāi)，然后將電機(jī)卸下，其次拆開(kāi)泵殼，葉輪，護(hù)板等部件，后拆轉(zhuǎn)子，軸承箱，軸承等部件。拆卸以后檢查零部件是否磨損嚴(yán)重，是否需要更換。如果自己不會(huì)拆卸的話，找的人員進(jìn)行拆卸。