除塵灰壓球機塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力改變起緩沖作用、溢流閥敞開回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物經過壓輥，體系壓正常，能夠維護壓輥不損壞。通常情況下大部分的廠家采用將除塵灰和氧化鐵皮混合后再壓制成球，但是也有一些廠家采用單獨將除塵灰壓制成球，這兩種方式相比較，一種方式效果更好一些，但是，無論采用哪一種方式，在壓制的過程中都需要添加一定量的粘合劑，以保證成品球的強度。

1.除塵灰壓球機成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料壓球設備裝置。

2.除塵灰壓球機壓球后經過篩選，合格球塊進入成品倉供冶煉使用。

4.節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。

除塵灰壓球機可生產方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、枕型等特殊形狀成品球。

煙道灰壓球機工作原理：煙道灰壓球機主機由電磁調速電機供給動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，經過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與軸經過開式齒輪確保同步作業(yè)。軸承座后邊裝有液壓設備。煙道灰壓球機的安全生產應該掌握以下幾點，避免安全隱患影響生產線的整體運作。

1.在生產過程中，必須經常進行檢查，確保壓球機的軸承溫度升高在可控制的范圍中，當溫度上升超過50攝氏度，要停止生產進行檢查，找出原因和故障，排除后再開機運行。

2.設備中的易損件需要定期進行檢查，以確保生產質量和生產效率，而且設備長時間使用后，傳動裝置容易被拉長，因此應注意適當調整皮帶，磨損時及時更換。

3.壓球機轉速不能過低，壓球機的轉速應保證在10-20轉之間，過低會導致不易脫模，物料應保證平均的進入壓球機，可采用自動供料機平均供料。

4.煙道灰壓球機等設備所壓的原料的水分含量沒有達到規(guī)定尺度，濕度太大會造成堵料不好脫模，濕度太小會造成壓球過程難以成型，水分控制到8%--13%之間，必要時可采用天然晾曬或者機械烘干。

軋輥間隙調整的方法為：用活動板子或管鉗順時針擰動斜鐵上的下壓絲桿使副軋輥向內移動，達到調整目的。如果下壓絲桿擰不動，打開主機的前后堵頭，松開豎撐板與上梁連接螺栓，用撬桿向內撬動定斜鐵，然后順時針方向擰動下壓桿，查看壓球機對輥間隙，間隙合適后擰緊豎撐板與上梁連接螺栓，裝回堵頭。希望以上內容對用戶朋友生產操作中有所幫助。千里之堤，潰于蟻穴。壓球機安全檢查工作要一絲不茍，不能有任何疏漏。