廣州博山機電科技-無負壓水泵噪音改造電話

水泵也有叫“微型液體泵、微型抽水泵、微型抽水機”的。微型水泵的噪音不僅來自電機做功產(chǎn)生的，還有水與管壁摩擦產(chǎn)生的噪音，有些微型水泵的噪音相當小，基本可稱為靜音水泵。

靜音水泵是指噪音的微型水泵。微型水泵都具備一進一出的抽水口、排水口各一個，并且在進口處能夠持續(xù)形成真空或負壓；排水口處形成較大輸出壓力；工作介質(zhì)為水或液體；體積小巧的一種儀器。

微型水泵也有叫“微型液體泵、微型抽水泵、微型抽水機”的。微型水泵的噪音不僅來自電機做功產(chǎn)生的，還有水與管壁摩擦產(chǎn)生的噪音，有些微型水泵的噪音相當小，基本可稱為靜音水泵。

比如在微型自吸水泵中，水氣兩用的WKA系列，中流量的CSP系列，以及微型潛水泵QZ系列噪音都是非常小的。

常溫工作介質(zhì)(0-50℃)，需要抽水或氣體(可能水氣混合或空轉(zhuǎn)、干轉(zhuǎn)場合)，看重體積、噪音、連續(xù)使用等性能。

說明：要求水氣兩用、可以長期干轉(zhuǎn)、不損壞泵；24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)；體積特別小、噪音低，但對流量、壓力要求不高。

用微型泵抽氣或抽真空，但有時會有液態(tài)水進入泵腔。要求微型泵既能抽氣又能抽水。用微型泵抽水，但有些時候可能泵沒有水可抽

因此，在沒有水的情況下，它會抽真空，有水的時候它就抽水。無論是抽氣狀態(tài)還是抽水狀態(tài)，都屬于正常工作范疇，也就無所謂“干轉(zhuǎn)”損傷。主要用微型泵抽水，但不希望在抽水前靠人工加“引水”(有些水泵在工作前需要人工加入一些“引水”，這樣泵才能把低處的水抽上來，否則泵無法抽水甚至損壞)，即希望泵有“自吸”功能。這時就可以選PHW、WKA系列產(chǎn)品，它們的長處就在于：有接觸到水時，它就抽真空，形成真空后靠氣壓把水壓上來，而后開始抽水。有以上應用時，可以選PHW、WKA系列。

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泵式變頻節(jié)能控制柜是針對我國風機、泵式應用缺陷而研制的一種節(jié)能產(chǎn)品。它由變頻器加外部控制、保護、顯示等單元和機柜組成，采用的微機和自動控制技術，實現(xiàn)傳統(tǒng)控制。制造模式變成智能自動控制，大大提高了電機的工作效率，改善了電機拖動系統(tǒng)的整體性能，可以有效降低風機和水泵的運行功率，延長了電機的使用壽命，節(jié)約了20%以上的電力，是現(xiàn)代風機和水泵的理想節(jié)能控制設備。泵流量的設計都是按要求進行的，其調(diào)節(jié)方式采用檔板、風門、回流、起停電機等方式進行

泵式馬達的負荷是感性的，它的電流矢量落后于電壓矢量。這種負荷除了消耗有功功率外，還消耗無功功率，而且消耗大于有功功率。改進cosφ的方法，是在負載兩端并聯(lián)與感抗性相反的電容器，用容性無功功率(負)來抵消感性無功功率(正)。事實上，感應器和電容器中的無功功率波動過程正好相差180°。也就是說，當感應線圈吸收能量時，正好電容器釋放能量，而當電容器吸收能量時(充電過程)，正好線圈釋放能量。因為并聯(lián)電容器具有這種特性，所以被廣泛應用于輸、變、配等電器設備，以提高利率。

1.在灌溉(排水)變頻供水的泵站工程中，泵是一臺工作機器，必須特別注意其性能和使用情況。為了保證泵站的安全運行和經(jīng)濟運行，泵應是經(jīng)部門和省級業(yè)務主管部門批準生產(chǎn)的標準化產(chǎn)品。所有非標準泵(條件改造者除外)或標準泵實際運行過低(泵段效率低于60%，是自身原因)，應逐步淘汰。2.運行中使用的泵應為出廠驗收的合格產(chǎn)品，要求零件和配件齊全，裝置和連接完好，易損件無異常變形、變位或嚴重腐蝕。檢查發(fā)現(xiàn)不符合表1-9-1的，應通過更換、清洗、修理等方式進行改造；對于零件不匹配、難以修理或修理費用過高的，也可以淘汰更新，其中蝸殼泵、葉輪和安裝在泵中的密封環(huán)的間隙暫時規(guī)定

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泵廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)和人民生活的各個領域，也是造紙企業(yè)不可缺少的輔助生產(chǎn)設備，如制漿水供應、堿爐供水、燃煤鍋爐供水等。，是造紙企業(yè)的主要能耗設備之一。當前，造紙工業(yè)中泵的效率普遍較低。泵的選擇過多，操作控制方式落后。大部分企業(yè)仍采用定速驅(qū)動，泵的流量主要通過閥門調(diào)節(jié)。因為季節(jié)、氣候、工作量等諸多因素，泵的影響通常是低負荷節(jié)流甚至50%。由于節(jié)流損失和跑偏，能源浪費非常嚴重。泵的節(jié)能技術和方法，提高泵的節(jié)能效率具有重要意義。

采用節(jié)能馬達的開發(fā)，減少了銅、鐵的損失，節(jié)能馬達采用了低功耗、良好的磁性材料、磁導率，同時改善了結(jié)構設計和制造技術，減少了雜散損失。另一方面，在運轉(zhuǎn)中，注意模型選擇的合理匹配，進行馬達的檢查、維護。提高旋轉(zhuǎn)裝置的效率。泵和馬達由V帶(三角帶)驅(qū)動。為保證V帶傳動的效率，必須保證皮帶有一定的旋轉(zhuǎn)角度和適當?shù)拿芊庑阅?。工作一段時間后，膠帶的塑性變形和伸長導致包角減小，張力減小。此時，中心距離應及時調(diào)整。此外，由于皮帶輪的加工誤差或新舊膠帶的混合，容易造成皮帶張力不同，力不均勻，傳動效率降低。所以要選擇高精度、高質(zhì)量的皮帶輪和皮帶，并一次性更換皮帶。

對于直接使用泵的聯(lián)軸器，傳動效率明顯高于V帶傳動，但只有保證泵與馬達的對準精度，連接螺栓之間的緊固密度，才能進一步提高傳動裝置的效率。提高管道效率。管道效率受管徑、管長、彎管數(shù)量和進出水閥類型的影響。管道阻力損失與管徑的第五平方形成反比。所以管徑不要太小。65-0。80)平方根V，入口管的經(jīng)濟管徑為D=(0.80-0.95)平方根V；管道長度和管道彎曲主要由工藝條件決定。管道越長，彎曲越大，阻力越大。在滿足技術要求的前提下，應盡量減少管道長度，避免或減少彎管的使用；進出口閥門不宜過大，閥門阻力過大，尤其是泵前后和主管道上的閥門。

由于供水單位泵站選用的泵為20sh-9A型，其比轉(zhuǎn)數(shù)為90，同時已切割一環(huán)，在此基礎上繼續(xù)切割，則其揚程為0.42兆帕。

經(jīng)葉輪切削技術指導，實施切削改造后，泵的運行效率明顯提高，運行中的負荷也急劇下降，防止過載問題，電機的運行也大幅度優(yōu)化和提高。但是，這也對泵的供水能力產(chǎn)生了不良影響，與初始狀態(tài)相比，流量下降，下降幅度達到5%。并且該方法適用范圍非常有限，只能優(yōu)化和改善泵的性能參數(shù)。

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更換新型泵。更換原泵，更換KBS50-500型，實際參數(shù)為3150立方米/小時，揚程達0.38MPa，馬達功率達400千瓦。通過計算得出：P有效=317千瓦，泵=0.88。一般而言，在不考慮額外損失的前提下，電機輸出功率與泵軸功率基本相同，因此可以得出：泵實際工作時功率為392千瓦，小于400千瓦，達到電機功率要求。

這兩種方案都有不同的優(yōu)缺點。葉輪切削不需要投入大量資金，但無法達到預期的節(jié)能效果。泵只是性能參數(shù)的變化。然而，從根本上說，泵的性能仍然沒有改變，無法滿足的效果。

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換新泵的第二種方法，通常需要大量的資金投入，并且需要一個系統(tǒng)、有條理的施工程序，其周期也比較長，但是，換新泵型號后，泵的運行效率得到了充分的提高，也達到了的節(jié)能減耗效果，值得深入研究和長期發(fā)展?？傮w而言，由于換泵型號可以達到預期的節(jié)能效果，其運行效率可以得到有效的提高，相比之下，更適合考慮換新泵型號。經(jīng)泵型調(diào)換節(jié)能改造后，可維持管網(wǎng)0.34兆帕的壓力不變，此時泵的供水量明顯增加，達到3350立方米/小時，其供水量也明顯增加，提達到20%，泵的運行效率也急劇提高，與未改造前相比，效率提高了20%。