由于變頻器存在加、減速過程，導(dǎo)致注塑過程經(jīng)常處于加、減速的過程中，注塑產(chǎn)品對工藝過程比較敏感，往往在加速過程中會使產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重缺陷，所以要求加速過程要非?？欤匆笞冾l器動態(tài)響應(yīng)非?？欤駝t會造成成品率下降的情況，變頻器作為一個干擾源經(jīng)常對注塑機的溫度板、動作順序會有一定程度的干擾，所以要求變頻器一定要作抗干擾處理。

變頻器控制的注塑機產(chǎn)品周期會有所加長，使得產(chǎn)能下降，這是目前很多變頻器特別是V/f 控制變頻器在注塑機行業(yè)的技術(shù)瓶頸，因此要求變頻器有很好的動態(tài)響應(yīng)特性，注塑機在合模時需要很大的壓力，采用變頻器控制時經(jīng)常會出現(xiàn)過流情況，所以要求變頻器有強的過載能力。

東莞市智合機械設(shè)備有限公司為了縮短客戶的停機時間，我們采用了國內(nèi)自已維修的方案，大部分注塑設(shè)備的顯示器，伺服驅(qū)動器，伺服馬達(dá)，三菱編碼器，PLC程序的這安裝等都能維修，安裝測試并有保固期，為客戶縮短停機時間，降低維修成本。

如果壓力傳感器的安裝位置正確，則它能夠為模塑商提供大量有用的信息，除了一些特例以外，用于過程監(jiān)控的傳感器通常應(yīng)當(dāng)被安裝在模腔的后三分之一處，而用于控制模塑壓力的傳感器則應(yīng)當(dāng)安裝在模腔的分之一處，對于小型制品，壓力傳感器有時安裝在流道系統(tǒng)內(nèi)，但是這會使傳感器監(jiān)測不到澆口的壓力。

當(dāng)注料不足時，模腔底部的壓力為零，因此位于模腔底部的傳感器就成為監(jiān)測注料不足的重要手段，隨著數(shù)字傳感器的使用，使得每一個模腔內(nèi)都可以 安裝傳感器，而從模具到注塑機的連接則只需一根網(wǎng)絡(luò)線，如此一來，只要將傳感器安裝在模腔的底部，無需其它任何過程控制的接口，就可以防止注料不足的發(fā)生。

壓力傳感器可被安裝在注塑機的噴嘴、熱流道系統(tǒng)、冷流道系統(tǒng)和模具的模腔內(nèi)，目前在模腔中使用的壓力傳感器有兩種類型，即平裝型和間接型，平裝型傳感器是通過在模腔后面鉆一個安裝孔而插進(jìn)模腔的，它的頂部與模腔的表面平齊，其電纜則從模具中穿過而與位于模具外表面的監(jiān)測系統(tǒng)接口相連接，不會受到脫模時的壓力干擾。

接型傳感器分為滑動式和紐扣式兩種結(jié)構(gòu)，它們都能將塑料熔體施加在頂出器或固定銷上的壓力傳遞給模具頂出板或動模板上的傳感器，滑動式傳感器通常安裝在已有的推件銷下的頂出板上，而在進(jìn)行高溫模塑時，或者把低壓傳感器用于小頂銷時，滑動式傳感器一般會被安裝在模具的動模板上，這時推件銷通過頂出器套而起作用或者另使用一個過渡銷。

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