自動高周波機原理、用途與優(yōu)勢自動高周波機的工作原理是介質(zhì)材料在高頻電場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并按電場方向排列，因高頻電場，以極快的速度改變方向，則介質(zhì)材料，就會因介電損耗而發(fā)熱。自動高周波機特點：自動高周波機輸出電力強大，本機振蕩器所產(chǎn)生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合國際工業(yè)波段標準，汽車皮墊熔接切斷機，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當操作，且能快時間熔接制品、提高產(chǎn)品產(chǎn)量。自動高周波機高靈敏火花保護裝置，當火花產(chǎn)生時，可自動切斷高周回路，使機件及物件損害降低，當電流過高時，自動切斷高壓保證振蕩管及整流器。

高周波同步熔接機的操作步驟：1：打開電源，高、低壓開關(guān)，五分鐘后方可使用.2： 新裝模具必需調(diào)模。A：把模具裝上，然后用腳，把腳踏壓下，遮陽板熔接切斷機，轉(zhuǎn)動機頭上，轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)壓模的壓力，壓力要適當。B：重復踏下，腳踏，觀察模具與下極板（下模具）是否平行，不平行就調(diào)節(jié)平行螺 絲。（要將影響觀察的絕緣材料除去，調(diào)好后，補上）3：選擇開關(guān)撥到人控。將熱合調(diào)節(jié)器調(diào)小，。（熱合調(diào)節(jié)器，配合模具的大小，容量增大（即鋁片距離減 ?。?，輸出功率增強，反之變小。4：在模具下放上工料，壓下腳踏，（手不能接觸模具和輸出的有關(guān)部位），踏下高頻工作腳制，高頻電流表，起表到一個定值，旋轉(zhuǎn)熱合調(diào)節(jié)器，逐步增大輸出功率（即鋁片距離減 ?。瑫r觀察高頻電流表，直到電流表由一個定值往上走（這時說明，工料以開始溶合），松開腳踏，取下工料觀察熱合情況，接合不牢增大高頻（即鋁片距離減 小），或增大壓力，高周波，接口不平，單頭油壓式高周波機，重新調(diào)平行。注意：如出打火現(xiàn)象：應(yīng)減小高頻工率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣布移動位置，重新調(diào)平，（如果模具打壞必需處理）。不做以上操施極有可能再出現(xiàn) 打火。5：調(diào)模完成后，選擇開關(guān)撥到自動，調(diào)好自動斷電時間。 注意：踏下高頻工作腳制（手不能接觸模具和輸出的有關(guān)部位，否則會電傷）。6：當在使用過程中，遇到過流燈亮，表示模具與下地電極打火?；蜉敵龉β侍螅藭r將模 具、工件和絕緣布移動位置，或更換，再將輸出功率調(diào)至適當?shù)奈恢谩?：關(guān)閉，高、低壓開關(guān)，五分鐘后方可關(guān)閉電源。

高周波熔斷機配高周波維修火花保護系統(tǒng)自動滑臺式高周波熔斷機采用馬達驅(qū)動，使用擺臂驅(qū)動，工位定位精準。高周波維修擺臂驅(qū)動使速度具有正弦關(guān)系曲線，起始逐步過渡到高速，然后逐步減速，終點速度為需。這種速度效果是用液壓氣動很難達到的。高周波熔斷機配高周波維修火花保護系統(tǒng)，靈敏度極高。并設(shè)有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波屏蔽裝置，將高頻干擾降到，避免電波干擾。同時可以避免由不當操作所引起的頻率漂移，使電極和物料損壞減至同時警告燈亦發(fā)亮示警。高周波維修高周波輸出電力強大，能以迅速時間使制品熔接，大大提高生產(chǎn)率，其它公司有采用圓桶的。