液壓支架千斤頂維修

   活塞導向環(huán)與鼓型圈或山形圈配合，起導向、減少摩擦和防擠作用。1.2.5 外導向環(huán)（卡箍）裝在柱塞或外卡鍵上，起導向、減少摩擦作用。1.2.6 支撐環(huán)起托住鼓型圈和活塞導向環(huán)作用，外卡鍵固定密封件和導向環(huán)，保證在液壓作用下不竄動和脫落。1.2.7 限位的方式有3種：鋼絲限位、限位套限位、柱塞固ㄏ尬唬大多數(shù)采用柱塞凸臺限位。定位套主要裝配導向套和防塵蓋，其內(nèi)孔公差等級H9，表面粗糙度≤0.8μm。有的立柱缸體與定位套是一體的。一般選用40Cr等強度高、可焊性好的材質。

        液壓千斤頂配套的液壓站進入空氣。主要是因為液壓系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時應檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應補充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。    　　

        液壓千斤頂中的油缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下，液壓油黏度大，流動性差，到時液壓千斤頂中的油缸動作緩慢。改善方法是更換粘黏溫性能好的液壓油，在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫。

液壓支架故障

跟機自動化功能開啟后，禁止人員在控制區(qū)支架前部逗留或行走，禁止任何未受過跟機自動化安全培訓的人員進入跟機自動化區(qū)域。⑨在開啟跟機自動拉架功能之后，采煤機后滾筒后15個支架屬危險區(qū)域，除采煤機司機、支架工外禁止任何人員在此區(qū)域逗留。⑩支架操作工和采煤機司機應時刻注意頂?shù)装鍡l件以及跟機自動化動作情況，如有問題，應及時處理。1.3 維護維修①專職操作維護人員應對系統(tǒng)進行定期檢查維護，如發(fā)現(xiàn)問題及時維修，確保系統(tǒng)的完好性。②在工作面內(nèi)作業(yè)人員，需要進入支架動作所觸及的危險區(qū)域，應對危險區(qū)域內(nèi)的支架實施閉鎖并關閉支架進液截止閥，例如:在支架內(nèi)長時間停留或對支架進行維修時至少應閉鎖本架;對刮板輸送機進行維修時應閉鎖本架及上下鄰架;對采煤機進行維修時應閉鎖機身全長范圍內(nèi)支架再加上下各兩架;清理工作面上下端頭刮板輸送機前端浮煤時，應對清理范圍內(nèi)支架控制器進行閉鎖;在放頂煤工作面，需要對后部運輸機或支架后部進行維護維修時，應閉鎖工作區(qū)域內(nèi)所有支架。③系統(tǒng)的電源箱、控制器、傳感器、主控計算機等電氣元部件，要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》有關井下電氣設備安全管理的規(guī)定進行管理維護。④支架控制器或人機交互界面的急停閉鎖按鈕、蜂鳴器應定期檢查，如有損壞應及時更換、修復。⑤對液壓系統(tǒng)進行維修時，首先要關閉進液截止閥，再卸去該液壓元件內(nèi)的液體壓力，并對本架控制器進行閉鎖或對支架進行機械支護，以免發(fā)生意外。⑥執(zhí)行支架過濾器反沖洗前，應檢查排污管路連接是否固定可靠，防止液體噴出傷人或膠管傷人。⑦對液壓閥進行壓力試驗時應加防護罩，防止工藝堵等零件崩出傷人。