從不同的角度有很多種分類方法。按爐型分類可分為 固定爐排爐、機械爐排爐、流化床焚燒爐(主要用來處理工業(yè)垃圾)、回轉(zhuǎn)窯爐等。為增強生活垃圾焚燒的效果，經(jīng)常在焚燒中應用熱分解和氣化(熔融)技術。爐排焚燒爐原理為：將垃圾供應到耐熱鑄鐵(鋼)的爐排上，從爐排下部通風，使垃圾燃燒。流化床焚燒爐的焚燒原理為：在塔型爐底部多孔管中通風，使其上砂層流動形成流動層，粉碎后的垃圾被投入后，在爐內(nèi)與流動砂(650～800℃)接觸，從而瞬間燃燒，燃燒后的灰分被燃燒氣體帶到煙氣處理系統(tǒng)。氣化熔融爐的焚燒原理為：先將垃圾在 450～600℃的還原性氣體中熱分解為可燃性氣體以及以炭為主的固體殘渣，然后再進行燃燒并熔融。二、技術特色采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體和氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快，低溫換熱效果顯著，所以換熱效率高。焚燒爐的設計時要綜合考慮工廠的處理規(guī)模、待處理垃圾的性質(zhì)、爐排機械負荷和熱負荷、燃燒室熱負荷、燃燒室出口溫度和煙氣滯留時間以及熱灼減率等來進行設計

焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物體燃料、垃圾、生活廢品、動物等進行高溫焚燒，達到量化數(shù)減少或縮小的一種環(huán)保設備，同時達到利用部分焚燒介質(zhì)的熱能的一種產(chǎn)品。分為固定焚燒爐和可移動焚燒爐。焚燒爐的使用需要考慮環(huán)保的要求，排放標準需遵守《建議修改為危險廢物焚燒污染控制標準征求意見稿GB18484-2001》。垃圾焚燒煙氣中的飛灰在焚燒爐過熱器區(qū)域結(jié)渣,可能導致焚燒爐停機,影響焚燒發(fā)電的經(jīng)濟性。為探索焚燒爐受熱面結(jié)渣機制,采用燃油產(chǎn)生的煙氣和工業(yè)焚燒爐的飛灰混合模擬垃圾焚燒煙氣,研究了過熱器的運行工況、溫度、布置形式、幾何尺寸等對結(jié)渣過程的影響。本裝置是一個將高溫、安定燃燒、熱能有效利用（如有需要可考慮回收熱水或蒸汽）、操作系統(tǒng)自動化有機的結(jié)合在一起的高科技系統(tǒng)。

第二室溫度控制在860℃進行燃燒，高溫煙氣加熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽。煙氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣，金屬玻璃在燃燒室內(nèi)不會氧化或融化，可在灰渣中分選回收。特點：可回收垃圾中的有用物質(zhì)；（2）各種污泥、渣漿、油膏、塑料、橡膠油脂殘渣、瀝青等高分子廢物。但單臺焚燒爐的處理量小，處理時間長，單臺爐的日處理量達到150噸，由于煙氣在850℃以上停留時間難于超過1秒鐘短，煙氣中的含量高，環(huán)保難以達標

湖州市垃圾焚燒處理系統(tǒng)是浙江大學熱能工程研究所研制的回轉(zhuǎn)窯 循環(huán)流化床多段垃圾熱解焚燒技術的實際應用示范項目，為了保障該示范項目的正常運行，需要為其配備一套安全、穩(wěn)定的計算機監(jiān)控系統(tǒng)。根據(jù)垃圾焚燒處理系統(tǒng)的實際情況，借鑒國內(nèi)外一些先進技術和經(jīng)驗，對小型熱工監(jiān)控系統(tǒng)的應用進行了深入的研究。本文的研究工作正是圍繞著湖州垃圾焚燒爐計算機熱工監(jiān)控系統(tǒng)的研制而展開的，重點是監(jiān)控系統(tǒng)軟件、硬件設計和自動控制功能的實現(xiàn)。醫(yī)院產(chǎn)生的廢棄鋒利物，包括廢針頭、廢皮下i注射針、廢解剖刀、廢手術刀、廢輸液器、廢手術鋸、碎玻璃等。