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發(fā)布時(shí)間:2021-02-08 12:05  





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鍍鋅板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長(zhǎng)其使用壽命,在鋼板表面涂以一層金屬鋅,這種涂鋅的鋼板稱(chēng)為鍍鋅板。
鍍鋅板尺寸規(guī)格:(注:有1500mm寬的包鋼鍍鋅板(卷)),有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都列明鍍鋅板推薦的標(biāo)準(zhǔn)厚度、長(zhǎng)度和寬度及其允許偏差。厚度偏差一般在0.03mm,長(zhǎng)寬偏差一般在5mm ,板材的厚度一般在0.4-3.2之間 。
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鍍鋅板需要退火的原因:隨著冷加工生產(chǎn)出來(lái)的管材,造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致,使不銹鋼耐蝕性能下降。這時(shí)候需要退火處理(固溶處理)。
1、降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工。
2、細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織及成分,改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮牡臒崽幚碜鰷?zhǔn)備。
3、消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力,以防止變形和開(kāi)裂。


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鍍鋅板鋅層脫落的主要原因主要有:脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機(jī)械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。
鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護(hù)氣體太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門(mén)吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機(jī)組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時(shí)間太短、鍍層偏厚。

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