靜壓高度:噴嘴的靜壓直接影響涂層的厚度。由于主噴嘴與裝置之間的電場(chǎng)功率是粉末涂料的主要?jiǎng)恿Γ虼朔勰┩苛系某叽绮煌?，相分離率有顯著差異。一般的噴淋板(冰箱和冰箱側(cè)面后面的板)可以控制55 ~ 70千伏的靜態(tài)電流。如果太低，涂層會(huì)變薄，如果太高，會(huì)產(chǎn)生火花。噴涂系統(tǒng)的電氣性能會(huì)因老舊設(shè)備的不同而有所不同，所以經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，應(yīng)適當(dāng)提高靜電電壓，以保證涂層的厚度正常。所述控制工件的涂層厚度在室溫下進(jìn)行，所述涂層厚度一般為40 ~ 100 μm;厚度可達(dá)100 μm以上2倍;如果采用較厚的耐腐蝕或電絕緣涂層，可對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱和噴涂。在實(shí)際生產(chǎn)中，在確定拋光粉的工藝后，可以通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)來(lái)適當(dāng)控制涂層的厚度。

非結(jié)晶的塑料可變性大，分子結(jié)構(gòu)無(wú)規(guī)則，易于表面涂覆，這樣可以做出很多不同的產(chǎn)品；創(chuàng)新也是一樣，越是無(wú)約束，約容易創(chuàng)新，“統(tǒng)一思想”創(chuàng)新就沒(méi)有了，就只有單調(diào)的產(chǎn)品了。

　燈罩經(jīng)過(guò)電鍍廠電鍍后表面出現(xiàn)黑斑,無(wú)光澤燈罩化學(xué)鍍銅后,轉(zhuǎn)入塑膠電鍍工序,我們采用的工藝流程是:鍍鎳鍍銅鍍亮鎳鍍鉻。鍍銅溶液比較穩(wěn)定,主要問(wèn)題是銅陽(yáng)極在電鍍中易產(chǎn)生銅粉(Cu2O),銅粉進(jìn)入鍍液會(huì)引起鍍層粗糙。我們用耐蝕性陽(yáng)極布包住陽(yáng)極再放入陽(yáng)極套中,電鍍后經(jīng)常打開清洗,因此,鍍銅后表面光亮、細(xì)致、沒(méi)出現(xiàn)任何問(wèn)題。零件鍍亮鎳后表面無(wú)光澤,而且有黑斑,加光亮劑后,問(wèn)題仍未消除,分析槽液,各成分含量均在范圍之內(nèi)。

鍍金指的是電鍍金,即工件作為陰極(這里指PCB板)在直流電的作用下金離子在工件表面放電,逐步形成金電鍍層;化金指的是化學(xué)鍍金,即無(wú)需外電源,僅靠鍍液進(jìn)行化學(xué)還原反應(yīng),使金屬離子不斷還原在工件表面上,形成金鍍層.

   兩者在PCB板上的應(yīng)用各有特點(diǎn),電鍍金可以得到較大的鍍層厚度和不同的硬度,既可以用在插頭部分以提高耐磨性能(硬金),也可用在導(dǎo)線或其他導(dǎo)電部分.因?yàn)槭且?PCB板應(yīng)預(yù)留工藝導(dǎo)線,電鍍結(jié)束后才能去除,工序上比較麻煩;化金不能鍍較大的厚度,大多用在對(duì)金層要求不高的線路部分,不需預(yù)留工藝導(dǎo)線,加工簡(jiǎn)單,、成本低,較適合大批量生產(chǎn).