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發(fā)布時間:2020-08-04 14:52  
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液壓折彎機(jī)日常維護(hù)規(guī)程介紹
折彎時注意事項:
a.工件的折彎力不準(zhǔn)大于設(shè)備的公稱力。
b.折彎板料時應(yīng)放在設(shè)備的中間,設(shè)備不宜單邊受力,以免影響工件和設(shè)備的精度。
日常維護(hù):
(1)隨時注意檢查并緊固包括基礎(chǔ)螺栓在內(nèi)的設(shè)備上的緊固件。
(2)隨時檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象,檢查油箱的油位是否在刻度線上。
(3)每兩周對設(shè)備的連桿軸承及擋料導(dǎo)桿加3#鈣基脂一次。
(福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售)
液壓折彎機(jī)的基本組成部件分析
液壓折彎機(jī)由哪些部分組合:
1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運(yùn)動,機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。
a.本機(jī)器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點(diǎn)動、半自動、自動等動作規(guī)范,采用點(diǎn)動規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。
b.上動式液壓折彎機(jī)設(shè)計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全。
c.在下死點(diǎn)有保壓延Shi 功能,確保工件精度。
d.折彎角度精度引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999國家標(biāo)準(zhǔn)
?折彎機(jī)機(jī)器的試車與操作
折彎機(jī)機(jī)器的試車與操作
試車前必須在各潤滑點(diǎn)加注鈣基潤滑油脂(見潤滑標(biāo)牌),液壓系統(tǒng)的油箱內(nèi)加入46#液壓油,第YI 次用一個月后換掉,以后每年根據(jù)具體情況換掉油液,Di 油溫不低于15℃。在檢查電路故障前,應(yīng)先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下,看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向,若能正常換向,則是電路有故障。首Ci 試車時,先啟動油泵電動機(jī)組空運(yùn)轉(zhuǎn),而后以“點(diǎn)動”來試驗機(jī)器的動作;隨后試驗“單次”和“連續(xù)”動作以及滑塊行程、后擋料控制的性能,當(dāng)證明機(jī)器運(yùn)行正常時,才可按下列步驟操作。
1.按板料厚度和折板長度計算或查閱折彎力與下模V形槽開口尺寸(模口尺寸一般應(yīng)大于等于板厚的8倍)。
2.對準(zhǔn)上、下模具中心。
3.確定上下模具之間的間隙,并予調(diào)整。
4.確定前后擋料位置。
5.確定動作規(guī)范“點(diǎn)動”、“單次”或“連續(xù)”,并由轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇。
6.將工件放在機(jī)器工作臺中間位置試壓。
7.再次調(diào)整模具間隙,必要時可調(diào)整上模調(diào)整塊。
8.注意各密封件的密封情況,發(fā)現(xiàn)泄露及時調(diào)換密封件。
9.板料折彎應(yīng)在機(jī)器的中間,不宜偏載和單邊載荷,以免影響工件和機(jī)器之精度,如某些工件確需單邊工作時,其負(fù)載應(yīng)小于100KN,但應(yīng)盡量可能兩邊同時折板以解決單邊偏載問題。
10.折板長度小于600mm時不準(zhǔn)做全負(fù)荷(1000)的折板工作(長度每100mm其折板負(fù)荷不超過100KN)。
11.試車時應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向(逆時針)。