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發(fā)布時間:2021-04-17 07:05  
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n95杯型口罩機熱壓成型:將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架;2、每次成型一片四個口罩。切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料制作花輪,刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調節(jié),靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特l制鋼輪加工,不傷布類邊緣,無l毛邊制造時不需預熱,并可連續(xù)操作壓邊:將口罩內外層壓合切邊:利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.呼吸閥焊接:焊接口罩呼吸閥熔接面積:130mm速 度:20-30個/分機身一體式結構,采用安全調節(jié)刻度控制;計算機智能化控制,精l確度可達千分之一秒;1、維護生產設備在工作場所的口罩機通風、干燥、清潔,有利于長期有效運行的設備和優(yōu)化的工作條件。模具水平調節(jié)機身馬達自動上升,下降,底座水平調節(jié).
鴨嘴口罩機全自動超聲波鴨嘴形口罩機(鴨嘴口罩制造機),是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料(如:熔噴布、活性炭材料等),從而可以生產出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機臺的自動化程度極高,從入料到成品均為一條線自動化作業(yè):原材料自動入料,獨立鼻線輸送系統(tǒng),且可將鼻線自動包折于無紡布內,自動折邊以及成品裁切,并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產的成品,外形美觀;其次:平面口罩機系列根據(jù)耳帶的焊接方式和使用方法不同可以分為:內耳帶口罩機生產線,外耳帶口罩機生產線,綁帶口罩機生產線。該機臺性能穩(wěn)定,產量高,不良率低,易于操作。
超聲波口罩綁帶機特點:1.機架采用鋁合金及不銹鋼,外觀輕巧美觀不生銹。2.自動計數(shù),可有效控制生產效率和生產進度。3.變頻控制,可根據(jù)實際需要調節(jié)設備運行速度。4.拉筒入料,定位更精準,可使原材料寬度控制到很小,節(jié)約成本。5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一,偏差±1mm,可有效控制成品長度。6.設備自動化程度高,對操作員工要求低,僅需放料和整理成品即可。7.此機采機超聲波臺灣系統(tǒng),日本換能器,性能穩(wěn)定,操作方便。8.自動化超聲波熔接輪采用進口鋼材DC53做成,使模具壽命延長,耐磨耐用。且此機臺的自動化程度極高,從入料到成品均為一條線自動化作業(yè):原材料自動入料,獨立鼻線輸送系統(tǒng),且可將鼻線自動包折于無紡布內,自動折邊以及成品裁切,并可以自動附加呼吸閥孔。
外耳帶口罩機外耳帶口罩機將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側,進而完成耳帶式口罩成品,僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上,其余后續(xù)動作至成品完成皆由機臺自動操作,本機產量較一般耳帶機高。"有人認為,只有塑料材料,無論接頭如何才能很好地焊接,這就是誤差,當瞬時能量沖擊時,接頭面積越大,能量越大,焊接效果越差,甚至無法焊接,其他超聲波都是縱波傳輸,能量損失與距離成正比,長距離應控制在7。超聲波外耳帶口罩機參數(shù):機臺尺寸:2646(L)*620(W)*1750(H)m/m電壓:單相220V產量:45-55pcs/min氣壓:6kg/cm2耗電:3KW口罩本體尺寸必須固定