數(shù)控機(jī)床的組成裝置程序編制及程序載體

數(shù)控機(jī)床的組成裝置

程序編制及程序載體

數(shù)控程序由數(shù)控機(jī)床自動加工零件所需工作指令組成,包含切削過程中所必需的機(jī)械運(yùn)動,零件輪廓尺寸,工藝參數(shù)等加工信息.編制程序的工作可以人工進(jìn)行,也可以在數(shù)控機(jī)床以外用計算機(jī)自動編程系統(tǒng)來完成.對于幾何形狀比較簡單的零件,程序段不多,可以采用手工編程;對于比較復(fù)雜特別是空間曲面零件,由于手工編程繁瑣而費(fèi)時,且易出錯,需采用自動編程的方法

數(shù)控裝置選擇價格的選擇

數(shù)控裝置的選擇

價格的選擇

　　不同國家、不同的數(shù)控裝置制造廠家，生產(chǎn)的不同規(guī)格產(chǎn)品，價格上有很大差異，應(yīng)在滿足控制類型、性能、功能選擇的基礎(chǔ)上，綜合分析性能價格比，選擇性能價格比高的數(shù)控裝置，以便降低成本。

技術(shù)服務(wù)的選擇

在選擇符合技術(shù)要求的數(shù)控裝置時，還要考慮到生產(chǎn)廠家的信譽(yù)，產(chǎn)品使用說明等文件資料是否齊全，能不能給用戶培訓(xùn)編程、操作和維修人員。有無專門的技術(shù)服務(wù)部門，長期提供零備件和及時的維修服務(wù)，以利發(fā)揮技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

數(shù)控銑床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)

高剛度和高抗振性。銑床剛度是銑床的技術(shù)性能之一，它反映了銑床結(jié)構(gòu)抵抗變形的能力。根據(jù)銑床所受載荷性質(zhì)的不同，銑床在靜態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的靜剛度；銑床在動態(tài)力作用下所表現(xiàn)的剛度稱為銑床的動剛度。在銑床性能測試中常用銑床柔度來說明銑床的該項性能，柔度是剛度的倒數(shù)。為滿足數(shù)控銑床高速度、、高生產(chǎn)率、高可靠性和高自動化的要求，與普通銑床比較，數(shù)控銑床應(yīng)有更高的靜、動剛度，更好的抗振性。提高數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)剛度的措施主要有以下幾種。

a）提高銑床構(gòu)件的靜剛度和固有頻率、改善薄弱環(huán)節(jié)的結(jié)構(gòu)或布局，以減少所承受的彎曲負(fù)載和轉(zhuǎn)矩負(fù)載。例如，數(shù)控銑床的主軸箱或滑枕等部件，可采用卸荷裝置來平衡載荷，以補(bǔ)償部件引起的靜力變形，常用的卸荷裝置有重錘和平衡液壓缸；改善構(gòu)件間的接觸剛度和銑床與地基聯(lián)結(jié)處的剛度等。

b）改善數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)的阻尼特性、在大件內(nèi)腔充填泥芯和混凝土等阻尼材料，在振動時因相對摩擦力較大而耗散振動能量。也可采用阻尼涂層法，即在大件表面噴涂一層具有高內(nèi)阻尼和較高彈性的黏滯彈性材料來增大阻尼比。

c）采用新材料和鋼板焊接結(jié)構(gòu)

臥式加工中心輕松去除切屑

臥式加工中心是指帶有水平主軸的加工中心。它通常有一個帶自動分度的旋轉(zhuǎn)臺。它通常有3-5個運(yùn)動坐標(biāo)。通常，它具有三個線性運(yùn)動坐標(biāo)加一個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)。在工件加載一次之后，它完成除安裝表面和頂表面之外的剩余四個表面的處理。它適合添加盒子部件。與立式加工中心相比，臥式加工中心可以輕松去除切屑，有利于加工，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格較高