不要在降低鋅層的同時降低的自身品牌的美譽度

首先鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計先要闡述的：對熱鍍鋅鋼板上的鋅層的厚度要合理的把握。要、合理地降低鋅層的厚度。不要在降低鋅層的同時降低的自身品牌的美譽度，這是任何廠家生產(chǎn)生存的大忌。

因此有如下原則：

①對彩基板可合理地降低鋅層，達到功能壽命與實際使用相結(jié)合。

②對熱鍍鋅成品板或有出口訂單技術(shù)要求的要保證鋅層厚度和合同所要求的鋅層。

在以上基礎(chǔ)上，我們提供的方略如下：

a.提高鋅鍋中鋅液的鋁含量由原來的工藝要求0.16-0.18%AL 提高到0.20%-0.24%AL以上。目的是凈化鋅鍋成分，純凈鋅液。

b.提高設(shè)備的使用沖量。即把現(xiàn)有的設(shè)備電機換成132KW，風機設(shè)備換成為90m3 /min。

c.氣刀操作情況跟原有正常操作一樣。

N.O.F法

2.N.O.F法

　　該法又稱改進森吉米爾法，將氧化爐和恢復爐連成一全體，一起將明火時刻的氧化氣氛改為煤氣過剩的恢復氣氛。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線

　　該法引進了脫脂技能，提高了商品的外表質(zhì)量，在前處置工序中增加了化學脫脂槽，對冷硬板外表污染物起到了清洗效果，一起用陶瓷鋅鍋代替鐵鋅鍋，使鍍鋅帶鋼外表質(zhì)量得到改進，商品拓展到家電、轎車等運用領(lǐng)域。鍍鋅技術(shù)一般包括電鍍鋅熱鍍鋅機械鍍鋅紛滲鋅熱噴鋅電刷鍍鋅等等。當時原板厚度為1-6mm的熱軋板熱鍍鋅線挑選N.O.F法，這是該法的優(yōu)勢區(qū)域。

鍍鋅生產(chǎn)線

提到鍍鋅生產(chǎn)線,我們要先說一下和它息息相關(guān)的鍍鋅技術(shù)。因為就算有上好的鍍鋅生產(chǎn)線,沒有好的技術(shù)也是妄談,而有好的鍍鋅技術(shù),沒有好的設(shè)備也是者望。鍍鋅技術(shù)一般包括電鍍鋅熱鍍鋅機械鍍鋅紛滲鋅熱噴鋅電刷鍍鋅等等。

在有些地方,還有提到另種技術(shù),叫冷鍍鋅技術(shù)這個技術(shù)其實就是在鍍鋅母體上均勻的鋅涂層這個技術(shù)一般廣泛應用于國內(nèi)外。

鍍鋅原理

原理

在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層?，F(xiàn)代化的設(shè)施和先進的管理系統(tǒng)，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高效、環(huán)保、節(jié)能產(chǎn)品提供了可靠地保證。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進行控制。