粉末狀的物料在進(jìn)行干燥的過(guò)程中容易結(jié)團(tuán)，這使物料含有的水分不易處理。礦粉烘干機(jī)只是干燥粉末狀物料的設(shè)備之一，現(xiàn)有的粉末干燥技術(shù)和水分處理技術(shù)也還沒(méi)有得到較為理想的改變，普遍都采用安裝打散裝置來(lái)防止結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象，還有就是在物料發(fā)生結(jié)團(tuán)時(shí)能及時(shí)進(jìn)行處理。礦粉烘干機(jī)中水分的蒸發(fā)處理在原有的水分蒸發(fā)原理之上，給烘干設(shè)備配備的風(fēng)機(jī)可以加快水分的蒸發(fā)處理。水散熱較慢，經(jīng)過(guò)高溫蒸發(fā)出來(lái)的水分也具有很高的溫度。這些高溫水如果直接排出，不僅造成了浪費(fèi)而且會(huì)對(duì)周?chē)闹脖恍纬善茐摹?/p>

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)根據(jù)烘干介質(zhì)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與濕物料流動(dòng)方式的不同可分為逆流或并流流動(dòng)。在逆流操作時(shí)，產(chǎn)品含水量降到較低值，在物料進(jìn)口處，濕物料還可起到降低氣體粉塵攜帶量的作用。但產(chǎn)品在卸料處的溫度會(huì)過(guò)高，在濕物料的加料處傳熱推動(dòng)力太小，使?jié)裎锪系念A(yù)熱段增大。而在并流操作中，氣體在入口處降溫快，對(duì)熱敏性物料的烘干有利，物料升溫快，不易粘壁，產(chǎn)品卸料溫度較低，易于貯藏和包裝。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的加熱方式分直接加熱和間接加熱兩種烘干工藝。對(duì)于直接加熱的烘干工藝，介質(zhì)與濕物料直接接觸。對(duì)于耐高溫以及對(duì)少量污染沒(méi)有太大影響的產(chǎn)品，也可采用煙道氣直接加熱。采用間接加熱烘干工藝時(shí)，在靠近轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁裝有單排或雙排加熱蒸汽列管，通過(guò)管壁加熱濕物料，筒內(nèi)通過(guò)少量空氣帶出水蒸氣，空氣在出口處接近于飽和。

煤泥烘干機(jī)一直是大家烘干煤泥的好助手，效益高，干燥快，推出了不少循環(huán)流化床鍋爐爐型，改進(jìn)了的沸騰爐技術(shù)提高到了較高的水平，這些爐型在工業(yè)鍋爐和熱電聯(lián)供鍋爐范圍內(nèi)有著極強(qiáng)的生命力，應(yīng)用能力十分強(qiáng)大，對(duì)于金洋煤泥烘干機(jī)設(shè)備干燥煤泥來(lái)說(shuō)那便是火勢(shì)雄風(fēng)。3、循環(huán)流化鍋爐的一次風(fēng)份額一般為50％－60％。密相床的燃燒份額受流化速度、燃料粒徑及性質(zhì)、床層高度、床溫等影響在上述數(shù)值的上下波動(dòng)。其余的燃料則在爐膛上部的稀相區(qū)懸浮燃燒，所以在燃燒的機(jī)理上，鼓泡流化床接近于層燃爐，而循環(huán)流化床更接近于室燃爐，二者在這一方面存在著極大的差異，所以以此劃分似乎更為合理，對(duì)于容量較小的鍋爐鼓泡流化床結(jié)構(gòu)受熱面的鋼耗量要少小些，同樣燃燒主要在相床給煤的平均粒徑偏大，煤破碎設(shè)備較為簡(jiǎn)單、電耗也底、流化速度低，細(xì)煤粒在懸浮斷停留時(shí)間長(zhǎng)，爐膛也做的低。