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發(fā)布時間:2020-11-16 11:08  

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適合各種空間曲線工件加工、空間異型雕刻加工

適合加工材料:

實木、木料、保麗龍泡沫(EPS)、樹脂、石膏、油泥及非金屬的碳化混合材料。

設備特點:

1. 適合各種空間曲線工件加工、空間異型雕刻加工。

2. 采用旋轉式十字架主軸。

3. 4把刀具,實現無間歇快速換刀加工模式。

4. 單工位/雙工位設計,可實現工件輪流裝夾。

5. 臺灣新代系統,支持RTCP刀具自動補償。

6. 潤滑系統自動排氣、軟件控制定時定量加油

7. 電器柜采用空調自動溫控裝置、防塵過濾裝置

8. 五軸加工中心專業(yè)用于實木家具的五軸加工,各類家具榫卯件、沙發(fā)腿、以及各種實木家具曲面銑型、開槽 鉆孔加工等工藝。

9. 集合深浮雕、鉆孔、鋸割、磨邊、倒角、銑底、鏤空、拋光等工序與一體

10. 工作臺平穩(wěn)軸向移動,在加工時,五個軸向驅動刀具運動,圍繞工件進行加工,實現五軸五聯動立體運行。

11. 機床主要部件采用焊鋼結構,所有主要零部件均經過嚴格兩次時效處理,12小時升溫,24小時保溫,限度的消除了部件內部變形應力,有效提高了部件的穩(wěn)定性,避免變形,從而使機床具有極高的動態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。


五軸數控加工設備集計算機控制、伺服驅動和精密加工技術于

隨著我國科技水平的提升,數控加工設備在各個制造行業(yè)得到了廣泛普及,與此同時,市場的多樣化需求也對企業(yè)的生產能力提出了更嚴格的要求,相關領域的核心技術的突破,尤其是多軸數控加工技術的逐漸成熟,使得一些大中型家具企業(yè)引進了先進的多軸數控加工設備,極大地提高了其生成效率和產品質量。

五軸加工設備集計算機控制、伺服驅動和精密加工技術于一體,用于加工連續(xù)、平滑、復雜曲面。在木材加工行業(yè),尤其是定制實木家具的造型,其結構和形狀逐漸趨于復雜化和多曲面,與傳統的常用二軸、三軸數控機床相比,五軸數控加工技術具有更多的加工自由度,在加工制造復雜木材產品時具有更加明顯的優(yōu)勢,加工的產品質量也更好。


五軸數控機床簡介五軸木工數控加工中心

五軸數控機床簡介

五軸木工數控加工中心是在X、Y、Z 正交的三軸驅動系統內另外再加裝傾斜與旋轉的雙軸旋轉系統。其中X、Y、Z 坐標決定刀具位置,2個旋轉坐標決定刀具方向,兩個旋轉軸既可以是刀具擺動,也可以由工作臺轉動。

應用

當前我國的木工機床行業(yè)應從數控技術的普及入手,逐步向成套化、化和大型化方向發(fā)展,在一臺五軸加工設備上一次完成被加工工件的車削、銑削、雕刻、鉆孔、鏜孔、鉸孔、鋸切、開槽、砂光等多道工序。


B軸可參與切削進給,能的銑削裝置

這是一種 B 軸可參與切削進給,且能的 銑削裝置。此刀具主軸拉刀系統為 SK50 拉刀機構,此拉刀機構拉緊力大,承受的切削力大, 更重要的是在國內應用廣泛。解決了手工調節(jié) B 軸,且不能參與進給的問題,提高了勞動生 產力,降低加工成本,消除了安全隱患。該銑頭 B 軸定位精度高,且布局合理,擁有足夠 的剛性。與引進設備相比 , 結構簡單,功能完備,成本較低,可實現大批量國產化生產。

本銑頭的特點具體體現在 :

1.B 軸可自動旋轉,且可參與機床進給,可以在銑頭殼體內形成 270 度的旋轉 進給加工,定位精度高,且扭矩大,額定扭矩可達 6.68KN。

2.B 軸機構與銑削主軸機構采用齒輪機構傳遞,而不是電主軸結構傳遞,設計精 巧,節(jié)約成本。

3. 通過優(yōu)化計算,直角頭布局合理,且能承受較大切削力。