自動稱料機的設計思路，自動稱料機設計前首先要清楚所要工作的對象 環(huán)境及要求：

1 、自動稱料機稱料對象：金剛石微粉，300目以上的流動性好，300目以下的吸附性好，沒流動性。

2、 自動稱料機的料杯：規(guī)格不同的一次性料杯，材質(zhì)為鉬或鋯，重量0.1克左右，表面光滑。

3、自動稱料機的稱量精度要求在±0.02克。此精度意味著設備的傳送機構(gòu)要相 當平穩(wěn)，對稱重傳感器和稱重儀表精度及抗干擾性要求很高。

4 自動稱料機的在稱料過程中不能對料有污染。如果有其他粉塵 摻入到金剛石微粉中會直接影響到合成PCD的質(zhì)量，有時還會因起嚴重后果。

自動稱料機的流量計算與上料單控制

   自動稱料機的系統(tǒng)可對一臺稱量裝置或一種爐料（在一個或多個倉中）計算其流量的瞬時值和累計值。當操作員在監(jiān)視畫面上填寫好上料單后，就確定了各種爐料的設定重量，系統(tǒng)計算各種爐料的累計值，當與設定值相等時則結(jié)束該種爐料的供料。當上料單全部執(zhí)行完畢，系統(tǒng)就等待下一個上料單。自動稱料機專為塑料及粉體生產(chǎn)加工行業(yè)設計制造，本機與物料接觸部分全部采用不銹鋼制作，可與各種規(guī)格擠出機，高速混合機，塑料攪拌機配套使用，廣泛適用于各類粉狀，粒狀，回收破碎等物料的上(送)料用途。

自動稱料機的料流控制

   為了提高定量稱量的準確性，提高稱量系統(tǒng)的工作效率，控制稱量斗的載重不超過其額定值，需要對進入稱量斗的料流進行控制。這里的定量稱量包括定量裝料和定量卸料兩個環(huán)節(jié)。

  裝料的稱量過程為:開始時，以較大的料流裝料，系統(tǒng)輸出q1電平控制料流;當稱量斗內(nèi)的重量達到高速料流截止點（high flow cut-off）時，系統(tǒng)輸出q2電平，減小料流;當稱量斗內(nèi)凈重（net weight）達到設定值時，關閉料流。料流曲線如圖3所示。卸料的稱量過程與裝料相似。另提供生產(chǎn)自動化流水線體的改造，零部件安裝調(diào)試，非標工件的設計，制作安裝等項目。

     鏈板式自動稱料機是一種廣泛用于建材工業(yè)的連續(xù)送料機械設備，利用這種設備可實現(xiàn)均勻送料，同時還能實現(xiàn)定量定比例給料。這種設備主要由機架，給料箱，送料鏈輪，鏈板，電機等部件組成。工作時電機驅(qū)動鏈輪，鏈輪帶動鏈板轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的鏈板再將給料箱內(nèi)的物料均勻帶出。自動稱料機經(jīng)多年研發(fā)，主要針對籠養(yǎng)蛋、種雞的一種自動稱料機設備，采食量不一樣，設計下料大小可調(diào)，通過行走與稱料定量比傳動。PVC全自動稱料機高精度PVC小料自動稱料機主要應用在PVC塑料制品廠家小料比重配方。