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混凝土注漿應(yīng)快速連續(xù)。灌裝之前要落實混凝土設(shè)備的攪拌能力、輸送能力和沿途的交通狀況，采取相應(yīng)措施，保證整個灌漿過程快速連續(xù)，保證在首批混凝土初凝前灌注完畢，如灌漿時間過長，可考慮加入緩凝劑，如運距較遠，等待時間較長，一般長于30 min，需要采用混凝土罐車運輸，且運輸過程中的混凝土罐車應(yīng)低速運轉(zhuǎn)。不然的話，先澆入的混凝土和易性變差甚至達到初凝，將阻止后澆注的混凝土從導(dǎo)管中流出，堵塞導(dǎo)管。灌流應(yīng)勻速，否則可能在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生窩氣，造成堵塞。

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鉆孔要。澆筑混凝土之前，應(yīng)嚴(yán)格檢查各種泥漿指標(biāo)，確保泥漿比重、含砂率、粘度達到規(guī)范要求，即泥漿比重不大于1.1，否則會加大翻漿難度，含砂率控制在2%以內(nèi)，否則易發(fā)生沉淀，使粘度控制在17~20 Pa. s之間，粘度過大，太難沉淀。樁的沉淀層厚度小于150 cm時不超過30 cm，否則在灌注過程中容易產(chǎn)生沉淀，灌注阻力增大，造成導(dǎo)管堵塞。⑥濾網(wǎng)在漏斗口加過濾網(wǎng)，避免大塊石頭或混凝土中摻雜的絲織品進入導(dǎo)管，造成卡管。

鉆孔樁樁施工中產(chǎn)生導(dǎo)水管堵塞的原因

鉆孔樁混凝土施工中經(jīng)常會出現(xiàn)灌樁導(dǎo)管堵塞的現(xiàn)象，即“卡管”現(xiàn)象，其原因主要有：1.導(dǎo)管法蘭盤漏水(滲水)。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土的中間被水隔開時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土不能流動，導(dǎo)管被阻塞。2.管道中的混凝土中間用氣包隔開。同一種情況是，灌注樁導(dǎo)管內(nèi)混凝土不能流動，灌樁管被堵塞。3.灌樁導(dǎo)管裂縫。注漿樁管壁過薄，在施工中拉動過激，造成管壁出現(xiàn)裂縫，也有他的原因造成管壁產(chǎn)生裂縫。當(dāng)出現(xiàn)裂縫后，孔眼內(nèi)水壓過大，混凝土在管道中的水勢將稀釋、離析，使混凝土的流動性喪失，增大對灌注樁導(dǎo)管壁的摩擦力，從而產(chǎn)生堵塞問題。

混凝土施工所使用的砂石等原材料的級配不合格或水灰比不正確，導(dǎo)致混凝土離析，使石料與砂沉積于導(dǎo)管底端，水泥漿上??；還有在施工中要求不夠嚴(yán)格，與實際要求發(fā)生較大偏離，更使沉淀離析速度加快。5.混凝土灌注不連續(xù)、中斷時間過長，或已灌注過程調(diào)整時間過長，使水下灌注混凝土凝固，還會造成導(dǎo)管堵塞。6.次時，用隔水栓堵住導(dǎo)管。所有這些因素都會使灌注鉆孔樁混凝土施工無法正常進行。

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1-導(dǎo)軌輪；2-滑輪組；3-激振器；4-混凝土漏斗；5-樁管；6-加壓鋼絲繩；7-樁架；8-混凝土吊斗；9-回繩；10-活瓣樁尖；11-風(fēng)繩；12-卷揚機；13-行駛用鋼管；14-枕木三、成孔順序沉管灌注樁施工中，對土體存在擠密和振動的影響，施工中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場施工情況，考慮成孔順序。單樁或雙樁間隔成孔；預(yù)凝前或終凝后的鄰樁混凝土成孔；承臺樁數(shù)為5根以上者，中間樁先成孔，外圍樁后成孔。四、施工技術(shù)沉管灌注樁通常采用單打法、復(fù)打法、翻斗法等施工技術(shù)，以提高樁身質(zhì)量和承載力。一次拔管(也叫一次拔管)：拔管時，每提升0.5~1.0 m，振動5~10 s，然后拔管0.5~1.0 m，如此反復(fù)，直至全部拔出。復(fù)式：在同一樁孔內(nèi)連續(xù)進行兩次單打，或按要求進行局部復(fù)打。在施工過程中，要保證前、后兩沉管軸線重合，并在初凝前進行。翻插：每提升0.5 m，下插0.3 m，如此反復(fù)，直到拔出為止。

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1.錘擊沉管灌注樁(1)錘擊沉管灌注樁施工工藝錘擊沉管樁適用于一般粘性土、淤泥質(zhì)土及人工填土等，其施工工藝見下圖。沉管樁施工工藝(a)就位；(b)沉管成型；(c)開始澆注混凝土；(d)鋼筋骨架下繼續(xù)澆注混凝土；(e)拔管成型1-樁端；2-鋼管；3-鋼筋錘擊法單打沉管灌注樁過程：用樁架吊起樁管，對準(zhǔn)預(yù)先埋于樁位處的預(yù)制鋼筋砼樁尖，將樁管套入樁尖壓入土中。錘擊沉管灌注樁施工要點①樁尖與樁管接觸面應(yīng)墊麻繩(草繩)，以防止地下水滲入管內(nèi)，作為緩沖層。沉管時先用低錘錘敲擊，觀察無偏移，才能正常施打。②拔管前，應(yīng)錘擊或先振打套管，待混凝土確已流出套管后方可拔管。

不同規(guī)模的建筑處理規(guī)模管棚管是在地質(zhì)條件十分惡劣的入口(如：泥沙、破碎嚴(yán)重的巖石、黃土等)中使用，長度一般為20-30米，管棚為壁厚3.5 mm的鋼管，直徑一般為108 mm。如果洞室的地質(zhì)條件很差，也可以使用管棚(如：洞內(nèi)出現(xiàn)冒頂現(xiàn)象，沿洞軸線長度較大，數(shù)量較多)。通常小導(dǎo)管的處理范圍是6米左右，小導(dǎo)管是壁厚5 mm的鋼管，直徑一般是42 mm。對掌子面前側(cè)較破碎的圍巖采用小導(dǎo)管漿固結(jié)的方法，使圍巖形成一個整體后再進行下一步處理。

淺埋暗挖隧道小導(dǎo)管灌漿是一種常規(guī)施工方法。簡述小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)及施工要點。一、適用條件和基本規(guī)定1.適用的條件(1)小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)可作為暗挖隧道支護和超前加固的常用方法，可配套使用多種注漿材料，施工速度快，送機具簡單，工序交換容易。(2)在軟弱破碎底層中，易成孔或易塌孔，且施作超前錨桿較難或結(jié)構(gòu)斷面較大時，宜采取超前小導(dǎo)管注漿和超前預(yù)加固處理方法。㈡基本條款(1)鋼拱架必須與小導(dǎo)管支撐和超前加固相結(jié)合。用作小導(dǎo)管的鋼管具有注漿孔，用于對土進行注漿加固。(2)為保證小導(dǎo)管加固工作面的穩(wěn)定性和掘進安全，應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確、有效長度充足、嚴(yán)格控制小導(dǎo)管安放角度。(3)在條件允許的情況下，與地面超前注漿加固；有導(dǎo)洞后，可在導(dǎo)洞內(nèi)進行徑向注漿加固。