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發(fā)布時(shí)間:2020-11-12 07:42  
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根據(jù)鋼板的厚度來選擇割嘴,并調(diào)整好切割直度以及切割速度,以便獲得良好的切割質(zhì)量。
工件切割好以后,經(jīng)過檢查沒有任何問題后,要進(jìn)行標(biāo)識。
進(jìn)行厚板切割,割嘴與工件表面應(yīng)是垂直的,等到整個(gè)斷面割穿后再移動割嘴,當(dāng)將要達(dá)到切割終點(diǎn)時(shí)應(yīng)放慢切割速度,但不能太慢。
如何控制中厚板出現(xiàn)水波紋呢?出現(xiàn)水波紋主要是除磷不徹底,氧化鐵皮清除不凈,高壓水噴嘴搭接不好,軋輥硬度偏低,預(yù)矯直機(jī)壓力過大,這幾點(diǎn)原因造成的,那么該如何控制,如何不出現(xiàn)水波紋,本文給大家介紹一下。
優(yōu)化除磷工藝
為彌補(bǔ)由于高壓水噴嘴搭接不好造成的條帶狀“水波紋”的產(chǎn)生,利用機(jī)前除鱗系統(tǒng)對從機(jī)后軋制送至機(jī)前的鋼板進(jìn)行除鱗操作,一定程度上減少了條帶狀“水波紋”的發(fā)生。同時(shí)進(jìn)行除鱗系統(tǒng)的改造,增加機(jī)后除鱗系統(tǒng),以達(dá)到進(jìn)一步消除條帶狀“水波紋”缺陷的發(fā)生。
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運(yùn)用數(shù)控切割機(jī)對中厚板進(jìn)行切割時(shí),中厚板假如加熱和冷卻不勻稱,那么材料里面的應(yīng)力將使被切割件爆發(fā)不共水平的彎曲和移位,也便是切割熱變形,而明顯的展現(xiàn)便是切割件的外形爆發(fā)歪曲,或者是切割尺寸有偏向。然而是這種應(yīng)力沒有什么別的辦法能夠消除的,僅僅只能夠通過一些措施來減少切割件的變形程度。