常用的乙二醇冷水機一般采用殼管式冷水機蒸發(fā)器和冷凝器，能夠影響到乙二醇冷水機蒸發(fā)器和冷凝器性能的，一般有下面幾個因素：乙二醇冷水機的均液器的合理結構可以大限度的使蒸發(fā)器進口制冷劑在換熱管間分配均勻，緩解氣液分離現(xiàn)象。但在不同流程轉換的內(nèi)端蓋型線應當盡可能的流暢，以減小阻力，避免氣液分離，使R404制冷劑在下*程換熱管間分配均勻。乙二醇冷水機不同流程換熱管數(shù)的合理分配與否、換熱管的結構和長度對其性能的影響都比較大?？梢詫Σ煌鞒涕g換熱管數(shù)的分配比例進行優(yōu)化，從而得到換熱效果較好的比例。還可以選擇性能較高的波紋內(nèi)翅片管，不僅可強化氟側的換熱，同時也強化了水側的換熱。但需要注意的，乙二醇冷水機的折流板與殼體間發(fā)生串水現(xiàn)象，就會嚴重影響了乙二醇冷水機水側的換熱。因此除了在折流板結構上采取措施外，還可對殼側的水速進行優(yōu)化，得到比較合理的水速。乙二醇冷水機由管內(nèi)蒸發(fā)換熱的關系式可發(fā)現(xiàn)，管內(nèi)蒸發(fā)明顯受管內(nèi)制冷劑質量流速的影響，而且沿蒸發(fā)換熱管長度方向變化，制冷劑的質量流速是逐步降低的。




國內(nèi)乙二醇生產(chǎn)技術：非催化水合法：又稱直接水合法，不使用催化劑，工藝技術成熟，優(yōu)點有雜質少、目標產(chǎn)物質量高等；但其水烷比大、能耗高、流程長、成本高。為了克服進一步提高選擇性、降低成本，催化水合法作為更的替代方法。催化水合法在催化劑作用下，和水反應生產(chǎn)乙二醇的方法，其關鍵在于研發(fā)出低水烷比、高選擇性的新型催化劑，如堿金屬、堿土金屬鹽，羧酸鹽，堿金屬鹽和雜多酸鹽復合物等均相催化劑，鈮氧化物、陰離子交換樹脂、骨架銅等非均相催化劑，其提高了產(chǎn)品的轉化率和選擇性，降低了水烷比，但在催化劑穩(wěn)定性、使用壽命等方面仍需改進。

乙二醇出產(chǎn)量創(chuàng)歷史時間新紀錄：去年年底至今，乙二醇贏利室內(nèi)空間擴大，市場經(jīng)濟效益顯著，揚子石化廠從企業(yè)整體效益考慮，積極接近市場、科學研究市場、切合市場，立即調節(jié)產(chǎn)品構造，高產(chǎn)乙二醇。全新生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)信息顯示信息，乙二醇出產(chǎn)量從上年的400噸上下增至700噸，而且初次提升700噸價位，做到726噸，創(chuàng)歷史時間新記錄。市場機會變幻莫測，偏慢即逝。廠積極融入市場，創(chuàng)建市場響應機制，提升 迅速解決市場的工作能力，應用排產(chǎn)實體模型，有效分派裝置負載和產(chǎn)品構造，高產(chǎn)乙二醇，削減生產(chǎn)量，科學研究排產(chǎn)，以完成裝置運行化、效益化。本廠依據(jù)市場要求，迅速調優(yōu)，迅速產(chǎn)出率，在調節(jié)負載的全過程選用更短期內(nèi)做到提升運行情況，進而地維持提升運行時間，獲得市場主動權，拔得經(jīng)濟效益實至名歸。生產(chǎn)車間不斷進行以“2號、2號空氣氧化管式反應器金屬催化劑提升運行”為關鍵的全業(yè)務流程優(yōu)化，細致實際操作，嚴控反映溫度等重要加工工藝主要參數(shù)，對金屬催化劑可選擇性和特異性實時監(jiān)控系統(tǒng)，迅速調優(yōu)。尤其是對2號金屬催化劑執(zhí)行神經(jīng)元網(wǎng)絡提升，調優(yōu)時間大幅度減少，從以往的3到四天減少至1天半之內(nèi)。由此，廠緊緊圍繞“2號裝置保持一定負載平穩(wěn)運行，2號裝置依據(jù)生產(chǎn)制造必須開展調節(jié)”這一新構思、新方式，精心安排好裝置安全性平穩(wěn)經(jīng)濟發(fā)展運行，很多地高產(chǎn)乙二醇，緊抓本期經(jīng)濟效益。

乙二醇物理性質

蒸汽壓：0.06 mmHg（20℃）粘度：25.66 mPa.s（16℃）燃燒熱：1180.26 kJ/mol自燃點：418℃臨界溫度：372℃臨界壓力：7699 kPa臨界摩爾體積：186C3/mol偏心因子：0.27表面張力：46.49 mN/m（20℃）‘溶解度：與水/乙醇//醋酸甘油等混溶，微溶于，不溶于石油烴及油類，能夠溶解氯化鈣/氯化鋅/氯 化鈉/碳酸鉀//碘化鉀/等無機物。在25攝氏度下，介電常數(shù)為37。濃度較高時易吸潮。