專家根據(jù)層壓破碎概念分析，當(dāng)散體物料占破碎容積的40%以上時，可以在破碎過程中實現(xiàn)完全層壓破碎。專業(yè)生產(chǎn)破碎機的廠家，如顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、細碎機、歐版顎式破碎機等等。另外，根據(jù)擠壓類破碎機的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當(dāng)物料填充度達到55%時可以完全滿足層壓破碎的要求。 層壓破碎方式能夠?qū)崿F(xiàn)破碎設(shè)備的節(jié)能目的。為了很大程度地提高破碎機的能量利用率，層壓破碎給料需要滿足一定的條件，正如我們上述條件。已有研究表明，當(dāng)散體物料在 6-10 層時，設(shè)備的節(jié)能降耗比較明顯。一般地，給料當(dāng)量平均粒度一般為允許很大給料粒度的一半左右，因此給料層物料層數(shù)為2 左右。當(dāng)破碎機中的堵塞層高度為93毫米時，物料的平均粒度可以達到9.45 毫米，因此給料料層數(shù)可以確定為 9.8 層，堵塞層能夠達到很好的給料料層數(shù)的要求。由此我么不難發(fā)現(xiàn)，在破碎機中，越是接近堵塞層物料給料層數(shù)越能夠滿足很好給料層要求，破碎機就能夠更大的實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

   破碎機是用途非常廣泛的破碎機類型，錘頭適用于各種物料的破碎，但是漸漸在實際施工中，我們發(fā)現(xiàn)大錘頭似乎不怎么好用，甚至是突然發(fā)現(xiàn)錘頭不知不覺中磨得光滑，再也找不到以前的棱角了。一、使用者令主機超負荷運行，或者是礦料大于進料口的尺寸強行進入。當(dāng)然這些不是重要的，重要的是效率的降低以至于波及工作進度和效率。

   所以我們必須提早預(yù)判，在真正影響工作之前，更換掉已經(jīng)磨損不能在正常使用的錘頭。所以客戶在購買破碎機時，并不是價格高的就一定要，而是要根據(jù)自己需要開采什么樣的礦石決定選擇什么樣的破碎機才能更加節(jié)約時間和成本。不管是什么材料，不停的打磨終有磨損的那一天。而錘頭恰恰是錘式破碎機為關(guān)鍵的零部件。單單從名稱中我們就可以看出，錘式破碎機機身關(guān)鍵的部位就是錘頭了。因此，在破碎機的日常操作過程中，一定要加強對錘頭的保養(yǎng)和維護，當(dāng)錘頭出現(xiàn)問題時，要盡快解決。那么我們?nèi)绾蝸砼袛噱N頭破損的情況呢？

   錘式破碎機使用時錘頭受到的不僅僅是物料的沖刷和打磨，錘頭本身就承受這沖擊力帶來的磨損，所以說不管是單段錘式破碎機，還是立軸錘式破碎機，只要開始使用，就承受這本身工作需要的沖擊損傷。2、粘度潤滑油粘性的大小通常用粘度來評定，它是潤滑油的一項重要性質(zhì)指標。受這兩方面力的同時作用，時間久了，錘頭就一定會出現(xiàn)一些磨損，錘頭的外表及兩側(cè)的棱角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形。

   從專業(yè)的角度來講，錘式破碎機的錘頭是這樣受到磨損的：錘式破碎機的錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞擊了錘頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。如將高壓鍋爐排汽、高爐放風(fēng)、制氧機排氣等排出口朝向曠野或天空，以減少對環(huán)境的影響。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。

試運轉(zhuǎn)

1、合上磁力起動器手把送電；

2、手按按鈕點開二、三次；

3、起動、空轉(zhuǎn)1~2周；

4、轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合的運轉(zhuǎn)；

5、檢查無異常、發(fā)出開機信號；

6、運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定；

7、轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象；

8、破碎機的保護網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機處理；

9、轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好；

10、移轉(zhuǎn)載機

破碎機軸承使用注意事項

1) 保持軸承及其周圍的清潔

2) 使用時仔細認真 ：若使用時粗心大意給軸承以強烈沖擊，會使軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。

3) 使用合適的工具

4) 注意軸承的防銹避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應(yīng)戴手套。