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發(fā)布時(shí)間:2021-10-19 09:46  
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緊接著,就其本身來(lái)講的話,也就是要注意去進(jìn)行提供一個(gè)低摩擦表面,由于它來(lái)回移動(dòng)的液壓缸掠過(guò)密封件,擦拭器與軸承面。 鑒于如此,為了可以達(dá)到這些不一樣的特性與要求,這時(shí)候,也就是需要對(duì)精密細(xì)長(zhǎng)軸進(jìn)行鍍鉻。對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸來(lái)講,因?yàn)樗峭ㄟ^(guò)碳鋼所進(jìn)行制作而成,就這一點(diǎn)來(lái)講的話,也就是能達(dá)到強(qiáng)度上的要求,接下來(lái)會(huì)經(jīng)過(guò)鍍鉻,給了它一個(gè)堅(jiān)硬,光滑,且比較耐腐蝕的表面光潔度。
進(jìn)步外表抗腐蝕才能,并能推遲疲憊裂紋的發(fā)生或擴(kuò)展,因此進(jìn)步油缸桿疲憊強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)滾壓成型,滾壓外表構(gòu)成一層冷作硬化層,減少了磨削副觸摸外表的彈性和塑性變形,然后進(jìn)步了油缸桿外表的耐磨性,一起避免了因磨削引起的。滾壓后,外表粗糙度值的減小,可進(jìn)步合作性質(zhì)。一起,降低了油缸桿活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈或密封件的沖突損害,進(jìn)步了油缸的全體使用壽命。滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝辦法,牌削滾壓頭(45鋼無(wú)縫鋼管)為例證明滾壓作用。滾壓后,油缸桿外表粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8um,油缸桿的外表硬度進(jìn)步約30%,油缸桿外表疲憊強(qiáng)度進(jìn)步25%。
油缸活塞桿是液壓缸的重要部件,由于油缸活塞桿在使用中會(huì)遭受磨粒沖刷,極易產(chǎn)生磨損,所以為提高油缸活塞桿表面的耐磨性能,達(dá)到延長(zhǎng)活塞桿使用壽命的效果,目前通常會(huì)運(yùn)用表面鍍硬鉻工藝使其性能有所提高。鍍硬鉻工藝具體是指產(chǎn)品經(jīng)過(guò)校直、粗精無(wú)心磨削、鍍鉻與多道精細(xì)拋光工藝加工而成的一種技術(shù),但是鍍鉻工藝在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染,為改善這一缺陷,目前出現(xiàn)了一種活塞桿電鍍鎳鐵鈷代鍍鉻的電鍍工藝,它是一種鎳鉆三元合金鍍,其水循環(huán)使用,整條生產(chǎn)線無(wú)水排放,只是補(bǔ)充新水,對(duì)環(huán)境無(wú)傷害,所以現(xiàn)正逐步代替了鍍硬鉻工藝,也另油缸活塞桿的性能更為優(yōu)異。
空心活塞桿在加工上,可以采用車削加工這一加工工藝或加工方法,來(lái)保證活塞桿的加工質(zhì)量和加工效果。從專業(yè)角度來(lái)講,車削加工是在車床上利用工件相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行切削加工的一種加工方法,其切削性能是與工件有關(guān),而不是由刀具來(lái)提供的。此外,這一種加工工藝,適用于加工回轉(zhuǎn)表面,所以大部分有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以采用車削加工,而空心活塞桿也不例外,其在刀具上,一般是為車刀。