陶瓷柱塞的性能優(yōu)勢

1可靠性

眾所周知，如果柱塞的可靠性對注水泵的效率有一定的影響，甚至?xí)l(fā)生機(jī)械事故。陶瓷活塞是由陶瓷材料制成，具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、硬度高的特點。與金屬柱的主要插頭相比，陶瓷柱塞可靠。

2潤滑性

磨損常發(fā)生在使用傳統(tǒng)的柱塞。為了減少柱塞的磨損，采用潤滑機(jī)構(gòu)對柱塞進(jìn)行潤滑，提高柱塞的使用壽命。陶瓷柱塞的使用比其他柱塞方便多了。陶瓷柱塞的潤滑措施直接存放在金陵外力作用下，陶瓷柱塞本身具有良好的水平。

防滑潤滑。

陶瓷柱塞與柱塞密封圈的養(yǎng)護(hù)

   效液相色譜儀柱塞桿與柱塞密封圈的維護(hù)   柱塞密封圈分為反相和正相，反相密封圈為黑色，石墨Teflon材質(zhì)；正相呈橘黃色，聚乙烯材質(zhì)，適用于正相溶劑。一般液相色譜儀標(biāo)配的是反相密封圈，正相應(yīng)用時，需要更換為正相密封圈。   柱塞密封圈套在柱塞桿上用于隔離泵與外界，工作時，它和柱塞桿進(jìn)行頻繁的往復(fù)摩擦，使用一段時間后，會有一定的磨損，因而密封圈需要定期更換以保證系統(tǒng)的密封性。更換活塞密封墊時檢查活塞桿上是否有劃痕。有劃痕的活塞將導(dǎo)致輕度滲漏，并降低密封墊的使用壽命。應(yīng)盡早更換有劃痕的活塞。     鹽溶液對柱塞密封圈的壽命有著很大的影響，使用有鹽溶液作為流動相的體系時，要注意鹽溶液通道的清洗，不能讓鹽溶液在停機(jī)后一直呆在泵中，常常一個晚上析出的鹽粒就會造成系統(tǒng)堵塞，對泵產(chǎn)生較大的損害。為了延長密封圈和柱塞桿的壽命，在經(jīng)常使用較高濃度的緩沖鹽溶液的情況下，建議安裝柱塞清洗附件。柱塞清洗的原理在于：柱塞泵在工作時，雖然有密封圈密封，但由于毛細(xì)作用，還是會有一些流動相滲入到密封圈與柱塞桿之間。2、必須消除灌裝機(jī)部件的裝置間隙（裝置間隙導(dǎo)致行程變革，從而導(dǎo)致計量不準(zhǔn)）3、必須保障活動部件的同軸度（影響泵的利用壽命及裝量精度）。如果流動相中有緩沖鹽，當(dāng)柱塞桿壁上的溶劑揮發(fā)掉后，細(xì)小的鹽粒留了下來。這樣的鹽粒就象砂紙一樣磨損著柱塞桿和柱塞密封圈，會大大降低柱塞桿和密封圈的壽命。柱塞清洗附件是在柱塞桿的中間加入了一個可以有水流過的腔體，通過水不斷的流動，就可以帶走滲進(jìn)來的鹽溶液，防止了鹽粒的析出，保護(hù)了柱塞桿和柱塞密封圈。通常我們往柱塞清洗的水里加入10％，可以減小水的張力，便于清洗液流動，并且抑制長菌。但有一點要注意的是，裝有柱塞清洗附件的泵頭，清洗液流量可以很?。ㄈ鐩]分鐘幾滴），但不要讓清洗通道里干涸，如果水流光了，應(yīng)該盡快換上新的溶液。

陶瓷柱塞的壽命及特點是什么

   陶瓷柱塞是同類金屬泵的一種理想替代產(chǎn)品，因為在使用中金屬材質(zhì)更容易腐蝕，而陶瓷柱塞則具有高度的耐腐性，此外，陶瓷柱塞在生產(chǎn)時采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料，所以還具有超硬的耐磨性，目前已廣泛應(yīng)用于器械、環(huán)境工程、石油以及化工等行業(yè)。那么精密陶瓷柱塞有哪些優(yōu)異的特點呢？本公司生產(chǎn)的陶瓷柱塞采用氧化鋯或氧化鋁陶瓷材料，經(jīng)過等靜壓工藝成型以及獨特的設(shè)計方式，能有效杜絕陶瓷與金屬芯桿之間的脫落。

隨著加工制造技術(shù)的提高，陶瓷柱塞質(zhì)量和可靠性大幅度提高 大量用于石油、化工、食品行業(yè)的柱塞類機(jī)械，用以替代金屬柱塞，解決耐腐蝕性差、卡泵壽命短的問題。榮躍生產(chǎn)的陶瓷柱塞具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗沖擊性能，比普通金屬柱塞和其他地方生產(chǎn)的陶瓷柱塞都要，被稱為陶瓷柱塞中的“。因此，有些國家把由無機(jī)非金屬材料作為基本組分組成的固體制品稱作陶瓷。

陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新產(chǎn)品，其中間位可以粘接鑲嵌金屬芯軸，外管為陶瓷材料，陶瓷管與芯軸用螺紋套接，同時用厭氧膠粘合以防松脫。陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關(guān)！ 與金屬柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高溫、耐腐蝕等顯著特點，其設(shè)計使用壽命為3年。 經(jīng)過精密加工生產(chǎn)的系列氧化鋁氧化鋯陶瓷柱塞，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、紡織、等行業(yè)。陶瓷柱塞具有極高的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊性能，陶瓷柱塞的軸芯及外套之間的配合精度可達(dá)0.001mm，光潔度可達(dá)到鏡面效果，從而減小摩擦系數(shù)，大大提高柱塞使用壽命，提高了開機(jī)效率。 陶瓷柱塞選用等靜壓成型，確保密度的一致性，使其在工作中不會由于密度的疑問開裂，外表選用鉆石精細(xì)拋光，使其外表粗糙度降到，以添加潤滑性和耐用性。 依據(jù)當(dāng)前石油、化工、食物機(jī)械等職業(yè)運用的柱塞泵所選用的金屬柱塞耐腐蝕性差、壽數(shù)短的缺點以及現(xiàn)有的陶瓷柱塞聯(lián)合不牢靠、簡單掉落的現(xiàn)狀而研發(fā)的又一高技術(shù)商品。其特色為：與介質(zhì)接觸面和工作面均為氧化鋯陶瓷，柱塞柱與金屬柄選用機(jī)械聯(lián)合，一起陶瓷件與金屬柄之間填充 粘膠劑，避免螺紋松動。與現(xiàn)有陶瓷柱塞比，具有防掉落、聯(lián)合牢靠、強度高的特色；氧化鋯陶瓷柱塞的使用壽命比金屬柱塞高10倍，還能夠增加密封填料的壽數(shù)，具有極高的耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊的特色。 陶瓷柱塞采用了現(xiàn)代工程陶瓷材料超硬耐磨性，可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術(shù)組裝成型。是同類金屬泵理想的替代產(chǎn)品，目前已廣泛應(yīng)用于器械、環(huán)境工程、石油、化工等行業(yè)。 陶瓷柱塞有以下特點： （1）陶瓷柱塞采用技術(shù)陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質(zhì)性能可靠。注水泵陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新品，其中聞為金屬芯軸，外管為陶瓷材料，陶瓷管與芯軸用螺紋套接，同時用厭氧膠粘合以防松脫與金屬柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙度低、摩擦阻力耐高溫、耐腐蝕等顯著優(yōu)點，其設(shè)計使用壽命為&年。 （2）陶瓷柱塞工作面采用獨特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤滑作用，改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動摩擦與潤滑的機(jī)理。 （3）內(nèi)腔表面采用流體結(jié)構(gòu)，無死角、溝槽。內(nèi)腔表面與柱塞表面配合采用先進(jìn)的內(nèi)外圓磨床加工至鏡面，外表面振動拋光，方便清洗、消毒。 （4）泵體結(jié)構(gòu)采用 與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精細(xì)密封，方便拆卸。 （5）該類產(chǎn)品已經(jīng)過耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測，其各項指標(biāo)均已達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。

陶瓷柱塞用于那個行業(yè)

陶瓷柱塞棒作為柱塞泵的核心零件，其具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫和抗沖擊性能，比金屬柱塞的使用壽命高5~10倍以上，廣泛應(yīng)用于電力、陶瓷、石油、食品、紡織、化工等行業(yè)的各種柱塞泵上，用以替代金屬柱塞。

本公司生產(chǎn)的陶瓷柱塞采用氧化鋯或氧化鋁陶瓷材料，經(jīng)過等靜壓工藝成型以及獨特的設(shè)計方式，能有效杜絕陶瓷與金屬芯桿之間的脫落。

根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為全陶瓷結(jié)構(gòu)、陶瓷 金屬芯桿兩種結(jié)構(gòu)方式，在充分滿足使用要求的前提下，努力為用戶降低成本。