四、效果不同

1、重鈣粉：其制品的容積，并節(jié)約昂貴的天然橡膠，從而大大降低成本。碳酸鈣填入橡膠中，能獲得比純橡膠硫化物更高的抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性。

2、輕鈣粉：增加產(chǎn)品體積、降低成本,改善加工性能(如調(diào)節(jié)粘度、流變性能、硫化性能),提高尺寸穩(wěn)定性,補(bǔ)強(qiáng)或半補(bǔ)強(qiáng),提高印刷性能,提高物理性能(如耐熱性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光澤度)等。

五、穩(wěn)定性不同

1、重鈣粉：相同填充量下填充材料的體積小、密度大；不同原料的雜質(zhì)種類和含量不同，制品的色澤不穩(wěn)定。

2、輕鈣粉：由于可以根據(jù)不同應(yīng)用要求調(diào)控顆粒晶形，適用性好；由于沉降體積大或堆積密度小，同樣填充量下可增加制品的體積；穩(wěn)定性號(hào)。

目前，碳酸鈣已經(jīng)在PVC系列、聚酯系列、系列的抗石擊車底涂料中成功應(yīng)用。納米碳酸鈣具有尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、表面原子處于高度活化狀態(tài)以及與聚合物有很高的界面相互作用等特性，應(yīng)用于汽車底盤涂料中，使涂料獲得補(bǔ)強(qiáng)性、透明性、觸變性、流平性等改性性能，可有效提高抗擊打涂料的耐沖擊性、附著力及其他各項(xiàng)指標(biāo)，而且納米碳酸鈣作為廉價(jià)的填料，大大降低了生產(chǎn)成本。

通過控制碳化溫度和濃度，得到幾個(gè)比表面積，采用1801型硬脂酸(用量4%)對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面處理。

分析數(shù)據(jù)得知，隨著粒子的比表面積的增大，納米PCC的粒徑減小，觸變環(huán)面積、屈服值、賓漢黏度增大。因?yàn)楸缺砻娣e大的碳酸鈣，粒子之間的作用力大，可以得到非常大觸變環(huán)面積、屈服值，所以影響觸變性的大因素是納米PCC的比表面積大小。

二、PVC抗石擊車底涂料制備技術(shù)研究進(jìn)展

01

涂料生產(chǎn)工藝優(yōu)化

核工業(yè)二0三研究所技術(shù)開發(fā)部發(fā)明了一種汽車PVC抗石擊車底涂料及其制備方法，得到的碳酸鈣表面原子的活性增大，與基體樹脂及其它組分產(chǎn)生較強(qiáng)的界面作用，提高了PVC車底盤涂料的低溫柔韌性、觸變性和高溫抗黃變性，涂料可于210℃下烘烤，不起泡，不開裂，不脫落，提高了涂裝效果和使用壽命，也可避免添加鉛鹽類熱穩(wěn)定劑，生產(chǎn)過程更加環(huán)保。